污泥烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：帶式污泥干燥技術(shù)特點(diǎn)：可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；終污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、生物燃料等；可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

　　1、采用余熱回收技術(shù)污泥烘干機(jī)，只需要通過PCL控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，就可以全自動(dòng)完成整個(gè)烘干過程，無需要人員看守，從而極大的提高了烘干效率。

　　2、采用智能電子膨脹閥控制代替熱力膨脹閥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥開度智能控制，實(shí)現(xiàn)制冷劑流量控制，從而實(shí)現(xiàn)烘干房溫度的智能控制，并實(shí)現(xiàn)化霜的智能控制。

　　3、能滿足低溫環(huán)境的制熱要求，而節(jié)能。

　　4、創(chuàng)新新風(fēng)、回風(fēng)、熱風(fēng)風(fēng)路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)向、風(fēng)量、風(fēng)速的自動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)回風(fēng)和新風(fēng)在較佳狀態(tài)下的熱量交換。

采用科力達(dá)污泥干化機(jī)處理污泥干化的優(yōu)勢(shì)分析

1. 能耗低：采用低溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備，由于熱泵中制冷量和制熱量都用于污泥干化，故能耗相較于直接加熱式能耗高50%以上。

2. 無二次污染：污泥水份終通過冷凝水的形式排放出來，風(fēng)通過循環(huán)使用，無外氣排放二次污染問題。

3. 烘干溫度低，減小安全問題：由于烘干溫度低于70℃，污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)、毒性等問題少，污泥適用性廣，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、稼動(dòng)率高。

污泥烘干設(shè)備采用熱泵技術(shù)，通過熱能傳遞，冷凝熱回收法，是實(shí)際效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干技術(shù)（蒸汽加熱或燃燒的方式），除濕能耗可降低40%-50%。密閉空間的空氣循環(huán)，冷凝除濕，無廢熱排放，有效解決污泥干化過程中的廢氣、異味排放問題，并且設(shè)備運(yùn)行噪音低（運(yùn)行60dB以下）。設(shè)備優(yōu)勢(shì) ：       

▲ 具有強(qiáng)大的干化減量能力，減量高達(dá)80%以上。        

▲ 溫度低，灰塵產(chǎn)生量小。        

▲ 箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長(zhǎng)。        

▲ 運(yùn)行穩(wěn)定安全，管理費(fèi)用低，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。        

▲ 能源消耗低，占地面積小，建設(shè)周期短，處理時(shí)間短。