納米鍍膜

直接蒸鍍法。拉奇納米真空汽相沉積設(shè)備(CVD),以被多數(shù)科研單位、研究所、大專院校所采用并發(fā)表多項國際學(xué)術(shù)文章。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機(jī)，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質(zhì)量要求高，并對紙的定量有限度。

派瑞林涂層加工加工過程中的常見故障排除

派瑞林涂層加工加工工藝流程比較長、工序繁多，發(fā)生故障的影響因素會很多。如派瑞林涂層加工前處理不凈、清洗不良、電解液成分失調(diào)及雜質(zhì)污染、生產(chǎn)環(huán)境不良等。PVD鍍膜而故障的原因往往存在于以上各影響因素的一兩個細(xì)節(jié)之中。

派瑞林涂層加工加工在影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素〔操作者、設(shè)備、材料、工藝方法及生產(chǎn)環(huán)境)中，人是位的。制備硬質(zhì)反應(yīng)膜大多以物理氣相沉積方法制得，它利用某種物理過程，如物質(zhì)的熱蒸發(fā)，或受到離子轟擊時物質(zhì)表面原子的濺射等現(xiàn)象，實現(xiàn)物質(zhì)原子從源物質(zhì)到薄膜的可控轉(zhuǎn)移過程。派瑞林涂層加工故障的發(fā)生都與操作工專業(yè)技能和工作責(zé)任心有關(guān)。派瑞林涂層加工生產(chǎn)管理人員對操作工指導(dǎo)和監(jiān)督不力，這些在PVD鍍膜企業(yè)較普遍存在的狀況,派瑞林涂層加工使得故障在所難免。要減少派瑞林涂層加工生產(chǎn)故障，提高派瑞林涂層加工從業(yè)人員的專業(yè)技能和工作責(zé)任心是十分重要的。

高真空離子鍍適用范圍比較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的商品。密封墊：儲油、儲氣裝置上的密封墊的表面經(jīng)過ParyleneCoating后，可以起到防泄漏的作用。傳統(tǒng)水電鍍技術(shù)流程雜亂、環(huán)境污染大、設(shè)備成本高、對作業(yè)人員身體傷害大，電鍍出來產(chǎn)品外觀損壞大，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。而高真空離子鍍它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學(xué)方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)，為科學(xué)研究和實際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進(jìn)行蒸發(fā)或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，也就是我們俗稱的真空鍍膜。