齒輥破碎機設備齒輪潤滑的修理：

1、溫度：溫度降低時，潤滑脂會變稠，溫度上升時，則會變稀，所以在低溫條件下設備需要低粘度的潤滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。

2、速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進潤滑脂的時間就越少，此時在高速運作下潤滑脂更易結(jié)塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

3、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設備輕負荷需要低粘度的潤滑脂，高負荷需要高粘度的潤滑脂。

4、擊負荷 ：比方由引擎發(fā)出的律動力，設備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，由于只有少的潤滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴大劑（ＥＰ）的潤滑脂。

5、齒輪種類：運用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設備滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅(qū)動系統(tǒng)上，相比滑動運作的趨勢不利于維持油膜，在這此驅(qū)動系統(tǒng)上，常常批量產(chǎn)生邊界潤滑。

一、運行設備

1、啟動時檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，清理后依次啟動電機。

2.完成啟動后啟動潤滑泵運行十分鐘。

3、保證布料器布料均勻，缺料時停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。

二、輥面的使用及自我修復

1、保障布料器均勻入料

2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機入料口的位置，注意高度一致中心點一致。

3、如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進行糾偏。

4、控制入料顆粒度。

5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對講機，布料器缺料時適當增大入料量反之減少。

三、加員對設備的安全意識及責任心，定期對設備進行巡檢，做好預防發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修維護，以免小問題演變成大事故。

工作原理不同：對輥破碎機是低速高壓力應用對輥擠壓的工作原理。對輥破碎機包含兩個光面輥輪。在生產(chǎn)時，材料從破碎機的上部垂直落到破碎腔。兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力相互擠壓，摩擦使物料斷裂。齒輥破碎機可分為雙齒輥破碎機和四齒輥破碎機兩種。當破碎機工作時，物料流進入兩輥V型破碎機腔，會與高速旋轉(zhuǎn)齒輪輥輪碰撞。輥輪表面覆蓋有齒狀破碎體，當機器工作時，通過旋轉(zhuǎn)擠壓將材料劈裂，達到破碎的目的。

由于對輥破碎機的不同型號，無論是在消費才干還是在物料的應用以及價錢定位等方面，存在一些差別，特別是如何選取對輥破碎機的機型，細致的剖析如下：

　　1.不同型號下的適用的物料不同。物料進料粒徑有不同的央求，因而倡議在選擇對輥式破碎機的型號時，必需依據(jù)待破碎物料的粒徑選擇對輥破碎機的型號，由于不同物料的硬度和含水量之間存在差別，相應的粉碎和加工央求也不同，因而在選擇輥破碎機機型時，還必需思索設備進出料口的大小?！　?.不同機型下的破碎才干不同。普通狀況下，對輥破碎機的進料量和出料量等機型都能滿足用戶的需求。因而，當進出料粒度和產(chǎn)能央求能滿足企業(yè)日常消費需求時，倡議用戶認真比照每種機型下對輥破碎機的價錢，選擇性價比高的對輥破碎機型號。用戶在置辦時要肯定本人的日產(chǎn)量，并依據(jù)產(chǎn)量選擇型號。假定日產(chǎn)量相對較大，倡議選擇相對較大的機型，假定日產(chǎn)量較小，則選擇具有較小型號的設備。