抽沙泵運轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)超負(fù)荷的原因及解決方法

　　1、檢查原動力：動力(柴油機或電機)是否能正常發(fā)揮功率，滿足抽沙泵的運轉(zhuǎn)需求，如動力有問題修復(fù)或更換即可。

　　2、抽沙泵的葉輪與前護板間隙過小，產(chǎn)生摩擦，增加了運轉(zhuǎn)阻力。這時需要調(diào)整抽沙泵主軸位置，用手盤車試一下運轉(zhuǎn)阻力大小。

　　3、抽取泥沙或其他雜質(zhì)漿液濃度突然提高很多，導(dǎo)致抽沙泵抽取難度增加，檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。

　　4、抽沙泵轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速導(dǎo)致動力不匹配引起超負(fù)荷。抽沙泵轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速后，需要的功率成幾何級增大，原配套動力就小很多，這時需要立即降到額定轉(zhuǎn)速或者更換更大動力使用。

　　5、聯(lián)軸器同心度偏差太大，導(dǎo)致傳動效率降低，出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷軸。

　　6、抽沙泵泵軸彎曲，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不平衡，需要重新校正主軸或者更換。

　　7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會引起抽沙泵運轉(zhuǎn)不平衡，振動比較大，導(dǎo)致超負(fù)荷，這時需要更換新軸承。

　　8、填料過緊。抽沙泵一般選用填料密封，便于更換、維修，更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊，導(dǎo)致抽沙泵主軸間隙過小，摩擦阻力大，這時把填料壓蓋松一松即可。

淺析抽沙泵軸承發(fā)熱的原因

　　抽沙泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種：

　　1、使用的軸承精度不夠;

　　2、抽沙泵軸承箱前后不統(tǒng)一，精度不夠;

　　3、軸承潤滑不夠。

　　所以在選擇抽沙泵的時候，要找可靠的抽沙泵廠家，這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格，質(zhì)量才有所保證。而如果是潤滑不夠，就要定期的添加潤滑油。

抽砂泵內(nèi)的液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。其配件主要包括軸封密封、抽砂泵軸承組件、抽砂泵泵體泵蓋與過流部件、抽砂泵傳動方式等等，這些抽砂泵配件的主要表現(xiàn)有以下性能:一、軸封密封：泵的軸封形式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。

  抽砂泵可與高壓清水泵組成水力挖填機組進行清淤和吹填作業(yè)，也可多臺立式泵與臥式船陸兩用泥漿泵串聯(lián)組合成泵作業(yè)群。輸送距離越遠，對泵的揚程要求也就越大，對于配套動力的要求也就是越大。水利挖沙、挖土、沖填機組進行水利機械化施工，是模擬自然界水流沖刷得原理，借水力的作用來進行挖沙、挖土工作，水經(jīng)高壓泵產(chǎn)生壓力，通過高壓水的噴射，射出高壓高速水柱，水柱沖擊土沙，使土沙濕化、崩解、拌合成泥漿和泥塊的混合物，再由立式泥漿泵提升，通過管道輸送到沙場。