螺旋秤分為單管單層和雙層的，單管單層同時(shí)完成計(jì)量和輸送，雙層結(jié)構(gòu)的，上層完成穩(wěn)流和輸送，下層實(shí)現(xiàn)計(jì)量和輸送，穩(wěn)流效果較好而且節(jié)省空間。螺旋給料機(jī)的長度可由實(shí)際情況確定；并提供混煤生產(chǎn)線、復(fù)混肥配料生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線、各種細(xì)碎生產(chǎn)線、制沙生產(chǎn)線的解決方案，并投資著力研發(fā)DCS集散控制系統(tǒng)，F(xiàn)CS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，。按照使用方一般為使用結(jié)構(gòu)完成物料計(jì)量，即需要配備螺旋輸送機(jī)，配合螺旋秤同時(shí)使用來完成物料的計(jì)量，主要用于粉體物料或小顆粒物料的計(jì)量。

      在檢修中零部件的拆裝應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，盡量使用工具；一些可以不拆的組合件盡量不拆；在拆卸過程中不準(zhǔn)隨意破壞零件，萬不得已時(shí)必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員的批準(zhǔn)。

     檢修過程中，零部件在拆卸后和裝配前都必須按要求對檢修部位及關(guān)鍵部位進(jìn)行測量，要記錄下檢修部位和關(guān)鍵部位的原始數(shù)據(jù)，如螺旋給料機(jī)的內(nèi)部間隙等，并與圖紙進(jìn)行核對，作為以后裝配時(shí)的參考；選擇平整的地面安裝螺旋秤后，需要檢查各個(gè)存油處的油量是否充足，不夠則需要加到適合的用量，然后再進(jìn)行空載試車。要如實(shí)填寫檢修記錄。經(jīng)過檢修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必須恢復(fù)到有關(guān)圖紙和技術(shù)文件所規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。

     螺旋秤作為目前較為廣泛使用的一種稱重設(shè)備，環(huán)境等因素會影響到螺旋秤稱重的精度，其中影響比較大的是上級供料倉的卸料狀態(tài)，環(huán)境因素造成的誤差以下三個(gè)方面：

     1、料倉卸料狀態(tài)的影響：一般都是由中間倉直接進(jìn)行供料，料倉保持著持續(xù)、平穩(wěn)、可控制的狀態(tài)進(jìn)行卸料，是該螺旋秤正常運(yùn)行和保持良好計(jì)量的關(guān)鍵。

     2、卸料口氣壓的影響：蕞好為微負(fù)壓的環(huán)境，以便卸料順暢。但如果有比較大的正壓氣流的時(shí)候，會出現(xiàn)反風(fēng)和堵料的現(xiàn)象，從而影響該螺旋秤正常的運(yùn)行和計(jì)量。

     3、周邊的電磁場造成的影響：在進(jìn)行現(xiàn)場布置的時(shí)候，一定要讓螺旋秤的電氣儀表遠(yuǎn)離電磁場，以免造成影響，

     螺旋秤主要由預(yù)給料的給料螺旋（也可以采用葉輪給料機(jī)等預(yù)給料設(shè)備）、稱重螺旋（或稱計(jì)量螺旋）、稱重傳感器、稱重控制器、變頻調(diào)速器和電氣控制柜等部分組成。給料螺旋是系統(tǒng)被控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)控制給料量，使計(jì)量螺旋達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的瞬時(shí)流量。計(jì)量螺旋恒速運(yùn)行，通過測重點(diǎn)的稱重傳感器測量螺旋管內(nèi)瞬時(shí)物料負(fù)荷，并把物料重力轉(zhuǎn)化成比例的電信號輸入控制器，控制器通過信號處理、運(yùn)算、流量顯示和根據(jù)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制物料流量。但轉(zhuǎn)速也不宜過高，因?yàn)楫?dāng)轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時(shí)，物料會因?yàn)殡x心力過大而向外拋，以致無法輸送。