塑料激光焊接機(jī)需要考慮的幾個(gè)問題

塑料激光焊接機(jī)激光波長的選擇

激光塑料透射焊接通常使用近紅外波段的激光作為光源，包括半導(dǎo)體激光（波長808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波長1064nm)和近年來發(fā)展勢頭比較迅猛的光纖激光（波長1050nm-1500nm)等，這些波段的激光在熱熔塑料中均具有良好的透過率，而且可以和光纖耦合，傳輸光路比較簡單，可以通過將聚焦頭安裝在機(jī)器人手臂上來實(shí)現(xiàn)數(shù)控精密焊接。對于波長處于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料對其具有較高的吸收率，所以它的焊接過程屬于熱傳導(dǎo)焊接，塑料材料對它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只適合用于焊接較薄的薄膜材料，當(dāng)焊接材料具有一定厚度時(shí)，二氧化碳激光將兩層材料熔合在一起的同時(shí)也會使得表層材料被熔化，造成過熔甚至碳化，焊縫形態(tài)和質(zhì)量都不高。

淺談光纖激光焊接機(jī)保養(yǎng)需要注意的3要點(diǎn)

光纖激光焊接機(jī)保養(yǎng)3要點(diǎn) 1、光纖激光焊焊機(jī)在持續(xù)兩周或者一個(gè)周期工作后，應(yīng)該對易損壞和重要部件進(jìn)行檢查，比如檢查YAG棒、介質(zhì)膜片、頭保護(hù)玻璃等部位，確定光學(xué)組件上無灰塵等污染，一旦有異常現(xiàn)象要及時(shí)處理，以免耽誤正常生產(chǎn);2、定期檢查光纖激光焊接機(jī)的激光光束質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)光束出現(xiàn)光斑不均勻或者能量下降，就需要對光器的諧振腔進(jìn)行調(diào)整，對光斑進(jìn)行微調(diào)，確保激光光束質(zhì)量;3、定期檢查激光焊接機(jī)的冷卻水管道，如果出現(xiàn)凝露，應(yīng)該及時(shí)處理，以免對光纖激光焊接機(jī)造成損傷。光纖激光焊接機(jī)的五大優(yōu)點(diǎn)：1.激光器的主要部件是進(jìn)口產(chǎn)品，根據(jù)使用頻率，激光腔的設(shè)計(jì)壽命為8-10年，疝燈的壽命為6倍8個(gè)月。2.PLC顯示功能齊全，易于識別操作;3.CCD，可在整個(gè)焊接過程中跟蹤焊接系統(tǒng)，操作人員可隨時(shí)監(jiān)測焊接質(zhì)量。4.防護(hù)氣體的標(biāo)準(zhǔn)配置。客戶可根據(jù)需要選擇氮?dú)庾鳛楫a(chǎn)品外觀的保護(hù)，避免焊接部件變色和氧化，以確保焊接外觀。5.設(shè)備供電系統(tǒng)經(jīng)過十多年的測試和數(shù)千臺設(shè)備的測試，性能優(yōu)良，設(shè)備設(shè)計(jì)人性化，操作簡單清晰，長時(shí)間工作不會感到疲勞。

如何提高金屬激光焊接機(jī)的焊接速度，眾所周知，現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)非常發(fā)達(dá)，技術(shù)水平也提高了很多，先進(jìn)產(chǎn)品越來越多，由于行業(yè)的需求，人們更加方便又快，并且激光技術(shù)發(fā)展了，生產(chǎn)金屬激光焊接機(jī)，那么金屬激光焊接機(jī)的速度如何提高，肯定有很多人不知道，現(xiàn)在小編為大家簡單的介紹一下。

金屬激光焊接機(jī)深熔焊技術(shù)分析的目的是為公司提供更低的生產(chǎn)率和更低的市場價(jià)值。那么如何提高金屬激光焊接設(shè)備的激光焊接率呢？有三個(gè)基本參數(shù)會影響激光焊接速率：激光輸出功率，激光焊接速率，散焦能量，保護(hù)性空氣或側(cè)吹氣體的總流量等。如果您已探索焊接技術(shù)基本參數(shù)的初始階段，單變量控制策略是麻煩的選擇。在激光焊接過程中，由于對接焊縫成型通常由激光輸出功率和激光焊接速率決定，因此在搜索適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)后，散焦能量將不會改變。主要目的是調(diào)節(jié)激光輸出功率和激光焊接速率。需要為這兩個(gè)基本參數(shù)生成一個(gè)適當(dāng)?shù)幕緟?shù)對話框。影響金屬激光焊接機(jī)激光焊接率的關(guān)鍵因素是外在因素和產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。關(guān)鍵的外部因素是激光工作頻率，激光光斑模式和激光束發(fā)射角，激光輸出功率，適當(dāng)?shù)碾娮庸鈱W(xué)成型和輔助空氣，原料生產(chǎn)和加工。在選擇和匹配終模型時(shí)，我們應(yīng)注意外部因素，并遵循激光技術(shù)工程師的建議。需要注意的另一個(gè)重要因素是激光焊接的相對密度，激光焊接的總寬度，激光焊接的深層和激光點(diǎn)的整體尺寸。