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板鏈斗式提升機(jī)鏈條使用中伸長(zhǎng)怎么辦?
板鏈斗式提升機(jī)是工業(yè)上面常用的機(jī)械,由于提升量大、工作時(shí)間長(zhǎng)等各種問(wèn)題,常會(huì)出現(xiàn)很多故障,下面簡(jiǎn)單說(shuō)下提升機(jī)工作時(shí)鏈條伸長(zhǎng)怎么辦!
斗提機(jī)兩條鏈匹配時(shí)的生產(chǎn)公差大值0.05%,也就是10米長(zhǎng)的鏈公差大值為5毫米,鏈長(zhǎng)小于八米的,大匹配公差為4毫米。
公差嚴(yán)密的優(yōu)點(diǎn)在于可以使鏈輪上的鏈和相關(guān)零件保持比較好的運(yùn)轉(zhuǎn)特性,在惡劣的工況下,或者是高速的時(shí)候,仍然可以維持可靠性能高。
如果使用過(guò)程中,鏈伸長(zhǎng)了,就需要將其切斷,切斷的鏈位于同一個(gè)平面,使得切斷的數(shù)為奇數(shù),這將保證端部的鏈環(huán)處于同一個(gè)平面,鏈環(huán)必須用切盤(pán)切斷,避免接觸其他鏈環(huán),另外,焊接操作時(shí),圓鋼鏈的連接件作為表面淬火,不能進(jìn)行焊接。
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,由于都是提升機(jī)的接哦故簡(jiǎn)單,適用性能強(qiáng),應(yīng)用作為廣泛,但是長(zhǎng)期以來(lái),環(huán)鏈存在著表面硬度低、不耐磨損、易斷、易拉伸、節(jié)距不一,誤差比較大,使得鏈條受側(cè)向力的作用不斷地向外晃動(dòng),非常容易使鏈條發(fā)生位移,造成鏈條脫節(jié),發(fā)生重大設(shè)備事故。改進(jìn)設(shè)計(jì)的鏈條避開(kāi)了這一個(gè)缺點(diǎn),具有良好的韌性可以防止斷裂,又可以抵抗中高應(yīng)力擦傷和磨料磨損,提高了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,延長(zhǎng)了使用的壽命。
提升機(jī)調(diào)繩過(guò)程注意事項(xiàng)
提升機(jī)在進(jìn)行調(diào)繩的過(guò)程中,一定要注意相關(guān)的操作事項(xiàng),這樣才能盡可能的掌握好相關(guān)的技巧,在經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟,可消除該設(shè)備因鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障,但實(shí)際操作中必須注意以下幾點(diǎn):
1、定期(一周一次)對(duì)摩擦輪繩槽直徑、自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸伸縮量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)提升機(jī)自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達(dá)到極限而失去補(bǔ)償鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度時(shí),若摩擦輪繩槽直徑相差不大時(shí),先調(diào)繩,無(wú)效后再車(chē)削繩槽。
2、用振波法檢測(cè)鋼絲繩張力時(shí)人為誤差較大,為了減小人為測(cè)量誤差,在檢測(cè)過(guò)程中須由同一組檢測(cè)人完成,中途不應(yīng)更換其他測(cè)量人員。
研究表明采用基準(zhǔn)線繩槽深度測(cè)量法和振波法可以對(duì)多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩張力不平衡進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整是可行的。而在調(diào)繩中,如果我們要做好就需要先掌握好正確的操作步驟。
斗式提升機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中,提升機(jī)內(nèi)的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進(jìn)斗中,在進(jìn)行裝料操作時(shí)料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài),有時(shí)候還出現(xiàn)擠壓機(jī)殼壁的現(xiàn)象。處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的,需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層,從而確保提升機(jī)的從動(dòng)軸一直處在礦粉或者材料的保護(hù)和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進(jìn)機(jī)殼壁兩側(cè)的填料盒中。考慮到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài),將不同程度的造成轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸部位礦粉的磨損,進(jìn)而導(dǎo)致軸和填料之間空隙的出現(xiàn),使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因?yàn)榈V粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進(jìn)行的,導(dǎo)致了礦粉和材料會(huì)持續(xù)的隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸由密封處泄漏。
百特小編給大家詳細(xì)介紹一下提升機(jī)的機(jī)座堵塞怎么辦
一、進(jìn)料不均勻,有時(shí)多有時(shí)少。進(jìn)料多時(shí),進(jìn)料量大于提升量,以致機(jī)座中物料剩余并積累,使底座內(nèi)物料逐漸升高,料斗的運(yùn)行阻力逐漸加大,達(dá)到一定程度,膠帶出現(xiàn)打滑,還會(huì)造成停機(jī)或電動(dòng)機(jī)燒毀。
解決辦法:嚴(yán)格控制進(jìn)料量,操作時(shí)要空載開(kāi)車(chē),逐漸打開(kāi)進(jìn)料閘門(mén)。由機(jī)座的正面視孔(玻璃窗孔)觀察物料上升狀況。物料面達(dá)到底輪的不平軸線時(shí)(既物料斗脫離角為40度時(shí)),進(jìn)料閘門(mén)不能再增大。
二、回注流量過(guò)大,使提升機(jī)的物料不能全部流入卸料管而返回機(jī)座,這樣機(jī)座中物料增多從而造成堵塞。
解決辦法:減少回流。
三、發(fā)生停電或其他故障突然停機(jī)時(shí),提升分支與回行分支質(zhì)量不等,使設(shè)備產(chǎn)生倒轉(zhuǎn),料斗內(nèi)的物料倒入機(jī)座,再開(kāi)機(jī)時(shí)就容易發(fā)生機(jī)座堵塞。
解決辦法:在設(shè)備主軸的一側(cè)安裝止逆器,防止設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
四、膠帶打滑,減少了提升機(jī)的提升量,使機(jī)座內(nèi)物料增多形成堵塞。
解決辦法:增大張緊力,防止膠帶打滑。
五、大塊異物進(jìn)入機(jī)座造成堵塞
解決辦法。在提升機(jī)進(jìn)料口處安裝護(hù)柵網(wǎng),以防止事故發(fā)生。
在設(shè)備的使用過(guò)程中,我們應(yīng)注意規(guī)范、正確的操作,并經(jīng)常合理的保養(yǎng),再能保證它的高校、安全的工作。