針頂方面頂針一般都采用臺(tái)灣頂針,如果骨位太深特別受力的地方,則需要采用大同頂

2：針頂方面 　　頂針一般都采用臺(tái)灣頂針，如果骨位太深特別受力的地方，則需要采用大同頂針，以免頂針經(jīng)常性拆斷。 　　3：司筒方面 　　同筒邊位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果達(dá)到0.8MM（或以上）則可采用臺(tái)灣司筒。 　　4：鑲針?lè)矫?　　一般采用臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)針； 　　如果中心要求要配數(shù)則要采用含針?lè)绞剑话闱闆r下，采用碰穿形式，如果單針太長(zhǎng)又不能用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則要將針氮化。

氧化:揉捏好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處置以添加

氧化：揉捏好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處置以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。 　　加熱速度的影響:模具熱處理后的變形一般都認(rèn)為是冷卻造成的,這是不正確的。模具特別是復(fù)雜模具,加工工藝的正確與否對(duì)模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響,對(duì)一些模具加熱工藝的對(duì)比可明顯看出,加熱速度較快,往往產(chǎn)生較大的變形。

熱加工技術(shù)

模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能和使用壽命有很大影響。

（1）鍛造工藝。這是模具加工零件制造過(guò)程的重要組成部分。嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，建立正確的加熱規(guī)范，壓鑄模具，采用正確的鍛造方法，并進(jìn)行鍛后緩冷或及時(shí)退火。

（2）預(yù)熱處理。應(yīng)根據(jù)模具加工件的材料和要求，采用退火，正火，鋁鍋壓鑄模具制造過(guò)程，淬火，回火等預(yù)熱處理工藝，改善結(jié)構(gòu)，消除鍛坯的結(jié)構(gòu)缺陷，改善加工工藝。

（3）淬火和回火。這是模具熱處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在淬火過(guò)程中應(yīng)特別注意防止氧化和脫碳。應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范。如果條件允許，可以使用真空真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。

（4）消除應(yīng)力退火。對(duì)于高精要求的模具，倒鋁鍋壓鑄模具，需要在磨削或電加工后進(jìn)行消除應(yīng)力和回火，有利于穩(wěn)定模具精度，提高使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

頂端淬火試驗(yàn)（或稱Jominy試驗(yàn)），是一種測(cè)定淬透性的簡(jiǎn)便方法，在許多國(guó)家已標(biāo)準(zhǔn)化。圖5a是用標(biāo)準(zhǔn)試樣經(jīng)適當(dāng)奧氏體化后進(jìn)行頂端淬火的示意圖。頂端淬火時(shí)冷卻速度由淬火端沿試棒逐漸減小，組織和硬度隨之相應(yīng)地變化，由此得到的硬度變化曲線（如下圖）稱為淬透性曲線或Jominy曲線。嚴(yán)格地說(shuō)，這種曲線只對(duì)某一爐次的鋼有效；對(duì)于某一定鋼種來(lái)說(shuō)，鋁鍋模具找哪家，由于化學(xué)成分的差異（成分波動(dòng)及偏析）、預(yù)先熱處理工藝的差異（顯微組織上的差異），其淬透性曲線可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)波動(dòng)，形成一個(gè)淬透性帶(Jominy帶)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制