(2) 混色油漆施工工藝:打磨基層(清掃基層表面的灰塵,修補基層,用磨砂紙打平);一遍滿刮膩子(調(diào)和膩子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,底漆厚度為1厘米左右,干燥4個小時)→細砂紙打磨→涂刷面漆(面漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,固化劑增加油漆附著度,稀釋劑增加干燥性,太稠不便施工,太稀附著力不好)→復(fù)補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。?????4、漆膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，耐酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品。

一遍涂刷時還應(yīng)注意：對于垂直的表面應(yīng)由上而下進行;對于水平表面應(yīng)按光線照射方向進行。 (2)、噴漆 用專用噴漆作為工具，以壓縮空氣為送漆汽流，將油漆從噴的噴咀中噴成均勻霧狀液體，均勻分散沉積在物體表面稱為噴漆。UV漆是目前應(yīng)用比較廣泛的家具漆，主要特點有：經(jīng)過強紫外線光固化處理，瞬間固化成膜，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決門板褪色及色差問題。噴漆的特點是：漆膜薄而均勻、光滑平整1、產(chǎn)品生產(chǎn)總步驟；備料生成型油漆總裝備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮菌等定型處理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。生：形成產(chǎn)品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等工序。成型：成符合各種設(shè)計形狀的部件。

往復(fù)式全自動數(shù)控噴漆生產(chǎn)線

（1）整線采用流水式自動噴涂生產(chǎn)線與干燥系列設(shè)備相結(jié)合方式來完成各類板式家具工件的整個涂裝生產(chǎn)工藝過程，實現(xiàn)高質(zhì)、高效的批量生產(chǎn)效果。

（2）運行原理是將規(guī)格工件或非標工件通過專用的輸送設(shè)備輸送到除塵機進行粉塵清除，然后再進行UV漆或PU漆噴涂，完成后進行流平表干及ＵＶ固化，防止灰塵污染達到品質(zhì)要求。

注：本涂裝設(shè)備能針對各種涂料（油漆）進行自動化連續(xù)涂裝。

（ 3）該線采用了一臺先進技術(shù)的無塵全自動往復(fù)式噴涂設(shè)備，實現(xiàn)了在高速的進給下噴出高質(zhì)量的油漆效果；噴涂設(shè)備采用了水簾式過濾系統(tǒng)，及配備了空氣凈化系統(tǒng)和水的凈化系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了環(huán)保的  設(shè)計理念。

（4）噴涂產(chǎn)量1800 M2 — 2100 M2/8小時；    

（5）主要適應(yīng)領(lǐng)域：各類板式家具；辦公系列家具、套房系列家具、櫥柜門、浴室柜、門窗、裝飾板、塑料板、鋁塑板、玻璃、仿大理石家具、不銹鋼板（卷）、內(nèi)外墻保溫裝飾一體化板等產(chǎn)品。