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鋼結(jié)構(gòu)看起來就是一些鋼材搭起來的結(jié)構(gòu),其實施工工作并不簡單呢,以下是鋼結(jié)構(gòu)的施工流程:
1、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝流程
作業(yè)準備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查
2、扭剪型高強螺栓連接工藝流程:
作業(yè)準備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收
3、大六角高強度螺栓連接工藝流程:
作業(yè)準備 →接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→ 檢查驗收
4、鋼屋架制作工藝流程:
加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板,檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號
5、鋼屋架安裝工藝流程:
作業(yè)準備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料
6、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝工藝流程:
作業(yè)準備 →球加工及檢驗→桿加工及檢驗→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗收
7、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝流程:
放線、驗線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡 →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡→安裝下弦正三角網(wǎng)絡→調(diào)整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收
8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程:
放線、驗線 → 安裝平面網(wǎng)格 → 安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格 → 網(wǎng)架整體提升 → 網(wǎng)架高空合攏 → 網(wǎng)架驗收
9、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝流程:
基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收
10、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝流程:
作業(yè)準備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收
鋼結(jié)構(gòu)的涂裝是比較容易被忽視的,關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝質(zhì)量,應抓好以下工作:
1.對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收;
2.檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書,防火涂料還要檢查消防部門的認可證明;
3.涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物;
4.涂裝施工應在無塵、干燥的環(huán)境中進行,且溫度、濕度符合規(guī)范要求;
5.涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設計要求;
7.認真檢查涂層附著力;
8.嚴格進行外觀檢查驗收,保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標準要求。
鋼結(jié)構(gòu)的基礎設計內(nèi)容
基礎設計一般包括基礎底面積確定、基礎高度確定和配筋計算,還應符合有關(guān)構(gòu)造措施?;A底面積可根據(jù)地基承載力確定,同時還應考慮軟弱下臥層存在;基礎高度由沖切驗算確定;在基礎底面積和高度確定的情況下計算基礎配筋,這里須注意伸縮縫雙柱基礎處理,雙柱為基礎提供了兩個支點,在地基反力作用下,有可能出現(xiàn)負彎矩,即基礎上部受拉的情況,此時除基礎底部配置鋼筋外,基礎上部也應配筋,避免因上部受拉而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。輕鋼結(jié)構(gòu)基礎除上述內(nèi)容以外,還須進行柱底板設計和錨栓設計,至于這兩部分設計歸于上部結(jié)構(gòu)還是下部結(jié)構(gòu),也存在一些爭議,柱底板尺寸是根據(jù)柱與基礎連接部位砼的局部承壓來確定的,與基礎砼參數(shù)有關(guān),但其制作又與上部結(jié)構(gòu)連在一起,按照常規(guī)柱底板設計歸入上部結(jié)構(gòu);錨栓在上部結(jié)構(gòu)和基礎之間起橋梁作用,但基礎施工時應將錨栓埋入,故屬于基礎部分。
在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是蕞重要的環(huán)節(jié),必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前,鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動埋弧焊機,部分具備半自動氣體保護焊機,個別部位采用手工施焊。
焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況,鋼結(jié)構(gòu)施焊前,對焊條的合格證要進行檢查,按說明書要求使用,焊工必須持證上崗證,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。