影響PE板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)質量的因素

        無論什么樣的產(chǎn)品都是有使用壽命在的，所謂與劣質的區(qū)別大多是使用年限和使用體驗的不同。對PE板等相關產(chǎn)品來說也一樣，無論一開始的質量有多好，使用一段時間后出現(xiàn)各種各樣的大小問題是難以避免的。

影響PE板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)質量的因素

1、原材料

       PE板生產(chǎn)原料的核心是分子量，理論上原料的分子量越高耐磨性越好。但是，作為耐磨板材，PE板生產(chǎn)廠家還必須要考慮其他力學性能指標，考慮長期使用的穩(wěn)定性。因此，分子量高的原料不一定能生產(chǎn)綜合性能好的PE板，必須看模具設備和加工成形工藝。

現(xiàn)在，PE板的加工技術其實并沒有標準化，具體還是因PE板生產(chǎn)廠家而異的，主要在模具結構和過程控制上，PE板表面看不出太大的差異，但指標的差異很大。

2、模具

       PE板的生產(chǎn)模具是影響PE板質量的重要因素。

1）模具壓縮比的設計不合理會使擠出困難，密度不足，耐壓差，力學性能低。

2）流路不順暢，原料在擠出過程中分解過度，PE板的性能下降。

3）結構不合理，塑化差或融合差，擠出變動大，操作難度高，管材容易。

    在儲存高分子PE板材期間，必須要注意保養(yǎng)的重要性，重要的是要合適的溫度、濕度，這樣才可以保證高分子PE板材質量的穩(wěn)定，但是倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響。所以我們不只是要熟悉高分子PE板材的特性，還必須掌握自然氣候的變化規(guī)律，以及對倉庫溫度的影響，以便適當?shù)目刂苽}庫的溫度，改善高分子PE板材儲存環(huán)境，確保高分子PE板材質量的安全。

      其實倉庫溫濕度控制是依照自然氣候變化和高分子PE板材倉庫溫濕度的法律規(guī)定，商品的性質和特點，科學使用密封，通風和水分吸收的方法，合理的規(guī)則庫的溫度和濕度，以達到安全儲藏高分子PE板材的目的。

德州天匯耐磨材料有限公司

高分子聚乙烯板材的特點介紹（二）

高分子聚乙烯板材的特點介紹：

     高分子聚乙烯板材的化學跟物理特點：高分子聚乙烯是一種半結晶性資料。它比高分子聚乙烯要更堅挺并且有更高的熔點。因為均聚物型的高分子聚乙烯溫度高于0℃以上時十分脆，因此很多貿易的高分子聚乙烯資料是加入 1~4%乙烯的無規(guī)矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的高分子聚乙烯資料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，然而有有更強的抗沖擊強度。高分子聚乙烯的強度隨著乙烯含量的增加而增大。高分子聚乙烯的維卡軟化溫度為150℃。因為結晶度較高，這種資料的名義剛度跟抗劃痕特點很好。高分子聚乙烯不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采取加入玻璃纖維、金屬增加劑或熱塑橡膠的方法對高分子聚乙烯進行改性。高分子聚乙烯的流動率MFR范疇在1~40。低MFR的高分子聚乙烯資料抗沖擊特點較好但延展強度較低。對雷同MFR的資料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。因為結晶，高分子聚乙烯的緊縮率相稱高，個別為1.8~2.5%。并且緊縮率的方向均勻性比高分子聚乙烯-HD等資料要好得多。加入30%的玻璃增加劑可能使緊縮率降到0.7%。均聚物型跟共聚物型的高分子聚乙烯資料都存在精良的抗吸濕性、抗酸堿腐化性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴溶劑等不抵抗力。高分子聚乙烯也不象高分子聚乙烯那樣在高溫下仍存在耐氧化性。

      總而言之，均聚物型跟共聚物型的高分子聚乙烯資料都存在精良的抗吸濕性、抗酸堿腐化性、抗溶解性。

?如何選擇與使用PE隔板抗（yang）化劑

　　目前,PE隔板生產(chǎn)廠家正在進行此方面的攻關,以期提高隔板的抗熱氧老化的性能。許多廠家也提出了一些切實可行的方案。如使用更高分子量的聚乙烯,提高PE粉的用量等。這里僅就兩個方面對PE隔板的抗（yang）化性能的影響進行論述。

　　抗（yang）化劑的選擇與使用:抗（yang）化劑為PE隔板成型的輔助助劑,雖然用量很小,約占PE粉總量的2%,卻對隔板的抗（yang）化性能起著重要作用?？梗▂ang）化劑在隔板中的主 要作用是與自由基R#,ROO#反應,中斷自動氧化的鏈增長,消除過氧自由基ROO#是阻止高聚物降解的關鍵,這是由于ROO#消除直接抑制了氫過氧化物 的生成和分解。目前,國內外的生產(chǎn)廠家所選的抗（yang）化劑有所不同,其中絕大部分廠家采用抗（yang）劑300,抗（yang）劑300是一種復合型的抗（yang）劑。兼顧主抗（yang）劑及輔 助抗（yang）劑的功能,并且與蓄電池隔板的著色劑有很好的協(xié)同效應,但價格偏高。

　　目前,部分廠家考慮產(chǎn)品成本問題,正在試用或使用其他抗（yang）劑,如抗（yang）劑1010, 抗（yang）劑168配合使用等,其中抗（yang）劑1010為主抗Z劑,抗（yang）劑168為輔助抗（yang）劑,兩者以1?1的比例配合使用。隔板的氧化誘導期與隔板的油含量呈正比關系,隔板油含量越高,氧化誘導期相應越長。由數(shù)據(jù)可以看出,隔板在受熱氧化的過程中,油含量對隔板的抗（yang）化老化的性能起著重要的作用。

　　氧化誘導期實驗是在溫度230!,純氧環(huán)境條件下測定的隔板穩(wěn)定的時間。因此在一定程度上,氧化誘導期反映的是隔板抗（yang）化老化能力的強弱。