3. 純堿法 這種方法主要是向鍋內(nèi)放入純堿 (Na2C03),純堿在一定壓力作用下,雖然能分解成部分, 但對(duì)于成分復(fù)雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。

4. 純堿一腐殖酸鈉法 此法又要比純堿一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。 5. 有機(jī)聚磷酸鹽 有機(jī)聚竣酸鹽和純堿法。 這種方法是近幾年才發(fā)展起來的阻垢劑配方,效果較好。

6. 純堿一栲膠法 由于栲膠和純堿的共同協(xié)作的結(jié)果,要比單用純堿效果好。

其韌性和塑性較好，有一定的伸長(zhǎng)率，具有良好的焊接性能和熱加工性

是制造鍋爐的常用碳素鋼，與20號(hào)鋼性能基本相同，增加對(duì)沖擊韌性、應(yīng)變時(shí)效沖擊值和冷彎的要求，屈服比略高，并要求有一定的和抗腐蝕性能，以保證鍋爐安全運(yùn)行。適于制造壓力小于6MPa，壁溫低于 450℃的船舶鍋爐、蒸氣鍋爐及其他鍋爐附件。

鍋爐是受熱、受壓的設(shè)備，所用材料考慮其受熱變形系數(shù)、可焊性、冷脆性、柔韌性、導(dǎo)熱性等等特點(diǎn)，不是其他任意材料可代替的。

 ⑴燃料量及爐膛出口處煙溫的影響：燃料量增加，爐膛出口煙溫和煙氣量都增加，從而過熱器的傳熱溫差δt和傳熱系數(shù)k也都增大，傳熱量q增加，過熱汽溫上升。

⑵燃煤水份變化的影響：當(dāng)燃煤水份增加時(shí)，煤的發(fā)熱量減少，為了保證蒸發(fā)量不變，必須增加燃料量，導(dǎo)致過熱汽溫上升。

⑶風(fēng)量變化的影響：送風(fēng)量或漏風(fēng)量增加時(shí)，爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)增大，爐膛溫度下降，爐內(nèi)輻射傳熱減弱，爐膛出口煙溫上升；另一方面，空氣量增加，煙氣量增加，傳熱系數(shù)增大，過熱汽溫上升。