蝕刻

薄金屬卡片的制作,主要采用蝕刻的工藝來完成。

它的蝕刻原理是：蝕刻機(jī)中的三氯化鐵溶液，沖刷暴露著的銅材表面，三氯化鐵溶液中的三價鐵離子會快速氧化、蝕刻這部分暴露著銅材，我們用微距拍攝可以清晰地看到，局部的銅材被蝕刻液一點(diǎn)點(diǎn)地蝕刻。

自動型蝕刻機(jī)：1、 如今市場上所見到的自動型化學(xué)蝕刻機(jī)是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率；2、加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度，無論在蝕刻效果、速度和改善操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻；

1、正式蝕刻

把堅好膜的銅材放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關(guān)，蝕刻機(jī)就開始對銅材進(jìn)行蝕刻， 根據(jù)要求控制好蝕刻機(jī)傳輸速度，從而控制蝕刻深度。

蝕刻略淺，只需蝕刻出圖案花紋即可，之后由蓋油工程師對蝕刻后的銅材進(jìn)行精準(zhǔn)定位的蓋油，以保護(hù)底紋，露出需打穿的部分，烘干、再進(jìn)一次蝕刻機(jī)，打穿成型。

2、褪膜

使用專用的退膜機(jī)進(jìn)行褪膜處理，褪膜后用清水沖洗干凈，再用烤箱烘干。

3、打磨

 專業(yè)打磨拋光人員對卡片純手工拋光打磨，要求一次一張，打磨后邊緣無任何水口位殘留毛刺，摸上去手感平滑順暢。

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腐蝕機(jī)專為電子線路。板規(guī)劃，因腐蝕速度慢。液壓太小，運(yùn)送輥不能承受標(biāo)牌的，重量和類似的不適合金屬標(biāo)牌腐蝕。高壓腐蝕機(jī)，這種腐蝕機(jī)有三種類型的立式，臥式，主動變速器，其主要長處高壓腐蝕速率。液溫度低，周圍面細(xì)微腐蝕，腐蝕后底面光，滑，保護(hù)率低，溫控設(shè)備可主動升溫。缺陷是價格高?？倸w，為了產(chǎn)想的標(biāo)牌，有必要從設(shè)備，油墨，消耗。品和出產(chǎn)中進(jìn)行改進(jìn)，PCB蝕刻機(jī)的原理和工藝流程?？赐旰苡惺粘?，跟著PCB工業(yè)的開展,各種導(dǎo)線之阻抗要求也越來越高，這必定要求導(dǎo)線的寬度操控愈加嚴(yán)格。

2020金屬蝕刻設(shè)備多少錢一臺安穩(wěn)供貨

1、上色機(jī)

任何一件需求蝕刻的標(biāo)牌，在凸起的部分都要有抗蝕保護(hù)層，不然就會洼陷。而標(biāo)牌上洼陷的區(qū)域，也一定要填上油漆以起到裝飾與防護(hù)目的。這就需求標(biāo)牌加工廠具有一臺用于金屬腐蝕標(biāo)牌的電泳填漆工藝的上色機(jī)。

2、沖壓機(jī)

標(biāo)牌加工廠運(yùn)用的沖壓機(jī)通過電動機(jī)驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動，帶動拉伸模具對金屬板成型。并依據(jù)噸位的不同，沖壓標(biāo)牌的尺度是不一樣的。

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