連續(xù)技術(shù)升級，人工電鍍代替自動生產(chǎn)線。電鍍廠電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。不少ying幣的外層亦為電鍍。提高清潔生產(chǎn)水平，改進漂洗工藝，減少廢水排放，如多級逆流漂白工藝；采用沖洗水處理方法，提高廢水利用率，減少廢水排放。

東莞模具電鍍硬鉻不僅可以起到防脫花，耐腐蝕等功效，還可以用于工件修復(fù)，在我們加工過程中工件的尺寸做小了，也可以用電鍍硬鉻的方式對工件進行修復(fù)，從而節(jié)省時間與成本。

在使用電木料的模具一般3-5個月都要電鍍一次，因為電木料在擠壓過程中會產(chǎn)生高溫跟摩擦，因此電木模具基本都要拋光鍍鉻的，而一般的模具電鍍都是為了改善模具表面光滑度，光亮度，耐腐蝕，抗磨損，防生銹，易脫模等功效。

不論是金屬電鍍件還是塑料電鍍件，只要是做表面電鍍亮鉻的產(chǎn)品，它對外觀要求一般都比較高，不要說表面一個小麻點也不能有吧，在電鍍加工實際生產(chǎn)控制中也是實際情況具體看待的。以天津電鍍廠對周邊電鍍加工企業(yè)的了解與觀察，應(yīng)該是沒有誰家可以說，他們電鍍的產(chǎn)品表面是沒有一個點這話的。因為，這兩個字沒有人能做的到。確實很多電鍍廠家向客人們介紹，說自家的電鍍產(chǎn)品做的好，看上去外觀表面一個麻點都沒有的。其實這個評判是有一些必要條件的，就看人們怎么去看。


工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。如下圖，當溫度較高時，需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發(fā)生電鍍質(zhì)量事故。