生產看板簡介

生產看板，是一種由LED組合而成的新型電子化看板。  生產看板（Electronic KanBan）秉承JIT中看板（KanBan）的設計思想，突破傳統(tǒng)看板白紙黑字固定不變的方式，采用電子化的方法，集單片機技術、光電子顯示技術、現(xiàn)場總線技術于一體，版面靈活多變，內容隨時可以更改，充分適用于各行各業(yè)生產管理。生產看板傳遞生產和運送指令在生產方式中，生產的月度計劃是集中制定的，同時需下達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。

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生產看板目的意義

（一）傳遞現(xiàn)場的生產信息，統(tǒng)一思想生產現(xiàn)場人員眾多，而且由于分工的不同導致信息傳遞不及時的現(xiàn)象時有發(fā)生。而實施看板管理后，任何人都可從看板中及時了解現(xiàn)場的生產信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務，避免了信息傳遞中的遺漏。此外，針對生產過程中出現(xiàn)的問題，生產人員可提出自己的意見或建議，這些意見和建議大多都可通過看板來展示，供大家討論，以便統(tǒng)一員工的思想，使大家朝著共同的目標去努力。電子看板電子看板是目視化管理(VM,VisualManagement)的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。

（二）杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞通過看板，生產現(xiàn)場管理人員可以直接掌握生產進度、質量等現(xiàn)狀，為其進行管控決策提供直接依據(jù)。

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生產看板步驟

后工序的搬運工把所必須的數(shù)量的領取看板和空托盤裝到叉車或臺車上，走向前工序的零部件存放場。這時，領取看板必須是在領取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定枚數(shù)的時候，或者規(guī)定好時間定期去領取。

如果后工序的搬運工在存放場A領取零部件的話，就取下附在托盤內零部件上的生產指示看板（每副托盤里都附有一枚看板），并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空托盤放到前工序的人指1定的場所。

搬運工在取下每一枚生產指示看板時，同時都換一枚領取看板附上。這樣，在交換兩種看板的時候，要注意仔細核對領取看板和同物品的生產指示看板是否相符。

在后工序，作業(yè)一開始，就必須把領取看板放入領取看板箱。

在前工序，生產了一定時間或者一定數(shù)量的零部件時，必須將生產指示看板從接收箱中收集起來，按照在存放場A摘下的順序，放入生產指示看板箱。

按放入該看板箱的生產指示看板的順序生產零部件。

在進行加工時，這些零部件和它的看板作為一對東西轉移。

在這個工序零部件加工完成之后，將這些零部件和生產指示看板一起放到存放場，以便后工序的搬運工隨時領取。這樣的兩種看板的連鎖運作，必須不間斷地存在于各種各樣的前工序中。結果，各工序在必須的時候，僅按必須的數(shù)量領取必須的物品，全部工序自然就實現(xiàn)了準時生產。如果不周密的制定看板的使用方法，生產就無法正常進行，我們從看板的使用方法上可以進一步領會JIT生產方式的獨特性。這樣的看板連鎖運作，在實現(xiàn)各工序在循環(huán)時間內生產一個單位產品的生產線同步化上發(fā)揮作用。

看板的特點

⑴看板制定了規(guī)則，告訴線上的作業(yè)員，當生產出現(xiàn)問題時，他們采取何種步驟，應該向誰申請幫助.

⑵看板系統(tǒng)具有良好的可視性.

⑶看板是一種由客戶需求驅動的計劃微調與進度控制方法.必須遵守兩點：

a.只生產客戶（后工序）需要的產品，不超出客戶的需求.

b.只根據(jù)客戶發(fā)生的生產指示進行生產，不自行組織生產.