如何正確的使用景津環(huán)保壓濾機(jī)

景津環(huán)保壓濾機(jī)的詳細(xì)使用：

景津環(huán)保壓濾機(jī)用于分離固體和液體。通過景津環(huán)保壓濾機(jī)過濾的濾餅具有比其他固液分離設(shè)備更高的固體含量和更好的分離。固液分離的基本原理是混合液體流過過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成濾餅。濾液部分滲透濾布并變成無固體上清液。景津環(huán)保壓濾機(jī)包括多個(gè)過濾板和堆疊以形成過濾室的過濾器框架，以及使用壓力作為過濾器驅(qū)動(dòng)力的過濾器。

這種板框壓濾機(jī)早是由聯(lián)邦德國(guó)BHS公司研制成功的，暗流板框壓濾機(jī)，故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機(jī)。該機(jī)設(shè)有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡(jiǎn)和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓)。內(nèi)外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機(jī)，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。

該機(jī)在工作時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進(jìn)行過濾，板框壓濾機(jī)廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機(jī)外。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機(jī)，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。

干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過反吹的壓縮空氣進(jìn)行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應(yīng)進(jìn)行噴水洗滌，以實(shí)現(xiàn)再生而完成一個(gè)工作循環(huán)。

板框壓濾機(jī)的濾布制作為簡(jiǎn)單，而且也很容易在板框壓濾機(jī)上更換。板框式壓濾機(jī)的濾布只需要將一塊大大的濾布上裁出比板框壓濾機(jī)濾板大一些的濾布來，在需要的位置開兩個(gè)進(jìn)料分流孔，在邊上加上幾根固定條就可以，這就是適用于板框式壓濾機(jī)的濾布制作，它就是一張簡(jiǎn)單的濾布布面而已。

廂式壓濾機(jī)濾布其制作就要復(fù)雜的多了，將兩張需要的同樣大小的濾布，在中間開好比廂式壓濾機(jī)的進(jìn)水分流通道小一些的孔。一定是在濾板的正中間，采用在用同樣材料的濾板條，縫制成濾布管，然后再用它將先前兩張開好孔的濾布縫制在一起，濾板管正好與濾布中間的孔相連。這樣兩層夾連的結(jié)構(gòu)就是適用于廂式壓濾機(jī)的濾布結(jié)構(gòu)。

壓濾機(jī)過濾室滲漏的原因分析

壓濾機(jī)過濾室滲漏的原因分析

一、壓力不足：壓濾機(jī)過濾室是有數(shù)塊方形單獨(dú)的濾板，經(jīng)過壓力作用形成的。如果這個(gè)壓力小于需要的量時(shí)，濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動(dòng)力，所以就會(huì)從濾板縫隙流出來，甚至造成噴射的現(xiàn)象

二、濾板本身的損壞也是造成過濾滲漏的原因：由于壓濾機(jī)都是在長(zhǎng)時(shí)間、極惡劣的環(huán)境中工作，而且還需要松開一塊一塊的濾板，將其中的濾餅卸下來。這樣復(fù)雜而又反復(fù)的工作，難免會(huì)在不經(jīng)意間對(duì)濾板造成一定的損壞。當(dāng)濾板有溝痕或比較嚴(yán)重磨損時(shí)，設(shè)備產(chǎn)生的壓力如論多么強(qiáng)，都不能造成過濾室的密封，自然在工作時(shí)，過濾液就會(huì)滲漏出來。

解決方法：

1、檢查的設(shè)備壓力系統(tǒng)問題，看其是否產(chǎn)生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因；

2、檢查液壓油，當(dāng)液壓油不足的時(shí)候也會(huì)造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生小的作用原因之一。

3、檢查濾板，如果濾板損壞需及時(shí)更換