日新月異的技術(shù)讓不銹鋼沖孔機也向著多元化發(fā)展

　　日新月異的高新技術(shù)，帶動新材料、新設(shè)計、新工藝不斷推陳出新，作為現(xiàn)代化機械中的沖孔機，也以不斷創(chuàng)新的先進技術(shù)和全新的面貌出現(xiàn)在用戶面前。機械式?jīng)_孔機主要適用于海綿、皮革、紙板，無紡布等大面積沖孔加工。目前兩大品類（有孔、無孔）的不銹鋼沖孔機中，都采用了現(xiàn)代電子技術(shù)，如票沖孔機采用的票打孔設(shè)備是采用PLC控制伺服系統(tǒng)進行票自動定位，具有定位精度高、生產(chǎn)的特點。

模具對于沖孔機來說其實是不可缺少的一個重要部分。不少不銹鋼企業(yè)當前已開克服了出口額繼續(xù)下滑的氣勢，局部企業(yè)開端呈現(xiàn)訂單添加。因為不銹鋼沖孔機知道，如果沒有各種類型的模具的話，沖孔不是那么容易完成的。沖孔就是依靠模具對于材料的沖擊來達成的。所以說，沖孔機的性能決定方面有很多，其中一個重要的方面就是模具，所以模具的保養(yǎng)是至關(guān)重要不能夠忽視的部分。那么接下來我們就跟隨不銹鋼沖孔機一起了解一下對于模具的保養(yǎng)應(yīng)該知道的那些事。

   1.刃磨時必須增加足夠的冷卻液。

   2.刃磨完后，邊緣部位要做油石處理，去掉過分尖銳的棱線，并退磁上油。

   3.當入模深度不夠時，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。

   4. 模具的刃模量是一定的，如達到該數(shù)值，沖頭就要報廢了，如繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失。

   5.更換模及刃磨時，啟動設(shè)備前應(yīng)注意安全，以防人員，設(shè)備，模具受損。

   所以我們就可以看出，對于模具的保養(yǎng)是需要極為用心的，一點點的不注意就可能會造成模具的損壞或者失效。不銹鋼沖孔機認為，做好模具的保養(yǎng)其實很重要。

不銹鋼沖孔機采用雙排直列式模具結(jié)構(gòu)，擺動式壓料。因此，我們在選擇機械的時候，要根據(jù)我們的需求和情況來進行選擇，如果選擇了不適合的機械，可能會造成很多的問題。擺動壓料的旋轉(zhuǎn)軸安裝在床身上，壓料力由兩個壓料缸提供，壓料缸安裝在滑塊上，隨滑塊上下移動壓料裝置能提供2t左右的壓料力，壓料板由復(fù)位缸驅(qū)動復(fù)位。凹模座通過3個固定螺釘和2個定位銷實現(xiàn)與床身的連接與定位，凸模座安裝在滑塊上，滑塊上下移動時，由數(shù)控系統(tǒng)選擇模具進行沖裁。大模具直徑可達40mm，大腰型孔模具尺寸為φ20mm×25mm

不銹鋼沖孔機、沖壓機床是整個流水線的核心。比如精度，直接決定車門能否閉合。沖壓機床的高標準之一，就是讓產(chǎn)品與圖紙的誤差趨近于零。

   德國企業(yè)每分鐘13個的紀錄保持了近10年。雖然這次競標中韓國企業(yè)報出了更低的價格，但福特公司終決定將沖壓線交給濟南。很快，濟南又獲得了另外4條生產(chǎn)線的合同。

    沖壓機床是整個流水線的核心。比如精度，直接決定車門能否閉合。沖壓機床的高標準之一，就是讓產(chǎn)品與圖紙的誤差趨近于零。