分條刀片等刀具行業(yè)的壓力

隨著世界經(jīng)濟(jì)緩慢回暖，國(guó)內(nèi)工業(yè)增長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化，很多產(chǎn)業(yè)的形勢(shì)不同程度地出現(xiàn)好轉(zhuǎn)，分條刀片等刀具行業(yè)的壓力減輕了不是，訂單的質(zhì)量有獲得增長(zhǎng)。為了保證刀片產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，控制生產(chǎn)成本的增長(zhǎng)和工資壓力持續(xù)增加，和原輔材料、能源價(jià)格、財(cái)務(wù)費(fèi)用等不斷上升，以及日益增加的設(shè)備等硬件技術(shù)的投入，我國(guó)分條機(jī)刀片產(chǎn)業(yè)在過(guò)去今年，受到了未有的壓力。過(guò)去，國(guó)內(nèi)刀具產(chǎn)業(yè)具有的低人工成本等優(yōu)勢(shì)，分條刀片多少錢(qián)，但在近幾年里，這些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)已不復(fù)存在。

?研磨分條機(jī)刀片的目的

研磨分條機(jī)刀片目的就是提高其精度，來(lái)保證性能進(jìn)一步提高！隨著金屬材料市場(chǎng)的不斷發(fā)展，對(duì)于刀具的使用以及質(zhì)量要求越來(lái)越高，以無(wú)法滿足日益見(jiàn)長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。為了滿足客戶需求，分條機(jī)刀片的技術(shù)要求及生產(chǎn)工藝也是越來(lái)越高。對(duì)于一些產(chǎn)生精密分條廠家和分條材料供應(yīng)商而言，普通的的分條刀片已經(jīng)滿足不現(xiàn)在的需求，必須使用精密度高，耐磨性好，抗沖擊性強(qiáng)的材料才能勝任。這些材料往往伴隨的就是加工難度大，成本比較高。而其中研磨成了不可或缺的一部分，其工藝就是為了提高分條刀片的精度，能提高產(chǎn)品的品質(zhì)及效益。研磨分條刀片廣泛用于，不銹鋼、馬口鐵、矽鋼、鍍鋅板等卷材分條。

?縱剪刀片技術(shù)要求都比較高

縱剪刀片技術(shù)要求都比較高，基本上都是要根據(jù)客戶提出的要求而定的，我們一般只是適當(dāng)?shù)奶岢鳇c(diǎn)建議。主要還是看客戶那邊給出的樣品或者圖紙而定，而我們這邊會(huì)根據(jù)客戶要求來(lái)完成生產(chǎn)。如果是高速鋼或者是模具鋼等材料要求就比較高了，如W6Mo5Cr4V2、LDNi等。當(dāng)然啦，像304不銹鋼、硅鋼片、矽鋼、馬口鐵，對(duì)于其材料加工較為嚴(yán)格，尤其是分切一些窄帶的情況下技術(shù)要求比較高，對(duì)于圓刀片的平行度、厚度、硬度、垂直度、光潔度要求極高。

?為什么說(shuō)分條刀隔套材質(zhì)不同

為什么說(shuō)分條刀隔套材質(zhì)不同，磨法也不一樣。主要是因?yàn)椴煌牟馁|(zhì)，有不同的特點(diǎn)，而這些特性才是決定不同磨法的主要因素。用什么樣的方法以及轉(zhuǎn)速都是有講究的，技術(shù)很重要。隔套比較常用的才材質(zhì)就是65Mo、45#鋼材和42CrMo模具鋼材，前者材質(zhì)本身的穩(wěn)定性不高，在低溫環(huán)境或者溫度一旦升高，易發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象，厚度精度也會(huì)隨之改變，每一片隔套偏差±0.015mm左右。所以我們?cè)诘蜏丨h(huán)境下磨削時(shí)，要注意的是適量的降溫，避免因?yàn)槟ハ鲿r(shí)產(chǎn)生的高溫，在冷卻后精度發(fā)生的改變。