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【義烏頂美鐵罐廠】生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有:【不銹鋼罐】、【雙層罐】、【油罐】、【鐵罐】、【散裝水泥罐】、【大型儲罐】、【不銹鋼儲罐】等壓力容器產(chǎn)品。
【義烏頂美鐵罐廠】介紹大型油罐:
結構緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質(zhì)影響更小。據(jù)介紹,此新型油罐加熱技術已經(jīng)獲得多項國家,已經(jīng)在中石油多個油氣儲運單位得到應用。
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【義烏頂美鐵罐廠】介紹攪拌罐的內(nèi)構件:
電機攪拌設備的攪拌軸通常由電動機驅(qū)動。由于攪拌設備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,因而電動機絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的,有時也采用變頻器直接調(diào)速。為此,選用電動機時,應特別考慮與變速器匹配問題。
槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。
斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
自動化焊接方法發(fā)電機配套油罐廠
義烏頂美鐵罐廠介紹:
CO2焊是一種高的效率焊接方法,我國石油的氣建設公司從美國引進了球罐藥芯焊絲全位置自動焊接技術,焊接熔敷、速度快,改善了焊接條件。TIG焊接技術主要用于對焊縫密封性能和力學性能要求高的壓力容器,能對熔深體積和形狀進行準確的控制,可較好地實現(xiàn)壓力容器的全位置焊接。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。
激光自動焊接技術由于具有極高的能量密度,其HAZ區(qū)的特點,能焊接幾乎所有的金屬,可以進行全位置焊接,已向厚壁壓力容器焊接發(fā)展,但由于價格昂貴且設備笨重,在壓力容器的應用前景有待觀察。
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