疊螺污泥脫水機(jī)的優(yōu)勢

　　構(gòu)造原理

　　疊螺污泥脫水機(jī)(疊螺機(jī))的主體是由多重固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中構(gòu)成的過濾設(shè)備。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水作業(yè)在一筒內(nèi)完結(jié)，以共同奇妙的濾體形式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方法。

　　脫水原理

　　污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在行進(jìn)的過程中跟著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓效果下,發(fā)作極大的內(nèi)壓,容積不斷減小,到達(dá)充沛脫水的意圖。

離心脫水機(jī)污泥含水率為60%~85%，絮凝劑用量較少，不影響后續(xù)污泥干燥或焚燒過程。脫水過程每立方米污泥耗電量為1kW/m3，運(yùn)行噪聲為85dB。離心脫水機(jī)具有占用空間小的特點(diǎn)。脫水過程在封閉空間內(nèi)自動(dòng)連續(xù)控制，能充分保證車間衛(wèi)生，為施工人員提供良好的工作環(huán)境。隨著螺旋過濾技術(shù)的發(fā)展，為了避免出現(xiàn)堵塞的問題，上世紀(jì)七十年代在德國等歐洲國家出現(xiàn)了一種相對新型的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，如柵條濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)、動(dòng)定環(huán)過濾結(jié)構(gòu)等。在實(shí)際運(yùn)行過程中，污泥脫水效率不會(huì)因堵塞而受到影響，清洗操作不需要高壓水槍，工作效率更高。

在構(gòu)成離心脫水機(jī)的相關(guān)部件中，卸料螺旋推料器的維護(hù)周期在3年以上，軸承和密封性能更高，可以保證離心脫水機(jī)的高強(qiáng)度運(yùn)行，經(jīng)過定期正確的維護(hù)，可以有效延長離心脫水機(jī)的維護(hù)周期，設(shè)備故障率低。離心脫水機(jī)工作過程中不斷輸入污泥，經(jīng)過脫水操作后，水泥餅自動(dòng)排出，人工維護(hù)要求低。起源發(fā)展過濾設(shè)備最早出現(xiàn)在十九世紀(jì)歐洲工業(yè)革命時(shí)期，最早問世的工業(yè)過濾設(shè)備有壓濾機(jī)、葉濾機(jī)和螺旋過濾機(jī)等。

板框壓濾機(jī)的選擇要點(diǎn)是什么？

板框壓濾機(jī)的選擇主要取決于您想要過濾的區(qū)域和您想要過濾的材料。

1.*首先，應(yīng)確定原料的ph值、粘度、粒度、溫度和濃度。

2.框架結(jié)構(gòu)和濾布材料。

板框壓濾機(jī)的選型應(yīng)注意板框壓濾機(jī)的框架結(jié)構(gòu)包括不銹鋼板、合金鋼等。濾布分為滌綸、丙綸布、錦綸等。不同材料的耐腐蝕性和價(jià)格不同，必須根據(jù)實(shí)際ph值來選擇。

3.和解規(guī)則。

例如，原料確定后對泥餅固體含量的規(guī)定。

4.自動(dòng)化技術(shù)水平。

全自動(dòng)卸泥餅板框壓濾機(jī)比手動(dòng)卸泥餅箱式壓濾機(jī)效率更高。

5.成本預(yù)算。

商品的質(zhì)量、使用壽命和質(zhì)量水平與價(jià)格成正比。