超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：

1、閥體材料　閥門設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASMEB16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計(jì)算得到的閥門常溫下的壓力等級數(shù), 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn), 并以此來計(jì)算較小壁厚。在設(shè)計(jì)過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經(jīng)過查閱了大量國內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對高溫材料的使用經(jīng)驗(yàn), 選擇了性價(jià)比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。 2、閥桿材料　根據(jù)高溫強(qiáng)度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強(qiáng)度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時(shí), 強(qiáng)度降低4113 % , 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度,并考慮持久強(qiáng)度計(jì)算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

電動(dòng)蝶閥開關(guān)不到位的原因

電動(dòng)蝶閥關(guān)不到位有如下原因： 閥門跟密封圈之間有什么東西擋著;閥門力矩不夠；閥桿彎曲或變形所至；電動(dòng)頭關(guān)位沒有設(shè)置好。如果有手動(dòng)機(jī)構(gòu)的話建議你用手操作一下，看關(guān)的到位沒有。如果關(guān)到位，那就是電機(jī)問題。關(guān)不到位，就是閥門問題。

單向密封蝶閥和雙向密封蝶閥的區(qū)分

單向密封蝶閥是蝶閥的蝶板正面在關(guān)閉時(shí)，必須面對介質(zhì)的流向；介質(zhì)只向一個(gè)方向流動(dòng)，在閥體上要有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向。

雙向蝶閥是蝶板可以面對或背對介質(zhì)的流向，時(shí)無需注意介質(zhì)流動(dòng)方向，在閥體上也沒有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。雙向密封蝶閥的閥桿受力要大于單向密封蝶閥的閥桿。設(shè)計(jì)中，同一直徑、壓力的蝶閥，雙向密封蝶閥的閥桿直徑要比單向密封蝶閥的閥桿直徑大。

伸縮蝶閥：SD341X-10主要性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊,便于裝拆和維修.

2、操作扭矩較小,轉(zhuǎn)90度啟閉,輕便迅速.

3、流阻小,效果好,雙向密封對水無方向要求.

4、雙向承壓,密封可靠,泄漏為零,啟閉壽命達(dá)數(shù)萬次.

5、閥板采用符合流體力性能的流線型設(shè)計(jì),流阻系數(shù)小于0.15.

6、蝶閥的密封圈采用三元乙丙橡膠EPDM制成,具有良好的抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性、抗臭氧性及微生物的性能。

7、蝶閥的開度限位裝置十分可靠，開度標(biāo)志準(zhǔn)確、明顯，開度指示與實(shí)際閥板位置一致。

8、閥門與伸縮器設(shè)計(jì)為一體，結(jié)構(gòu)合理緊湊，重量輕。既方便于安裝和維護(hù)，又可消除管道溫差產(chǎn)生的拉、壓應(yīng)力。

9、伸縮節(jié)與本體設(shè)有防拉脫裝置，能夠有效的防止伸縮節(jié)從閥門內(nèi)拉出來。

蝶閥密封圈連結(jié)處的泄漏

原因：

1、密封圈輾壓不嚴(yán)；

2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；

3、硬密封蝶閥密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng)；

4、密封圈連接而被腐蝕。

維護(hù)方法：

1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定；

2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清除原堆焊和加工；

3、卸下硬密封蝶閥螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復(fù)；

4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。