于2011年8月1日國(guó)內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》的實(shí)施對(duì)壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌根本就不能再符合要求，終被淘汰。以重慶博銳達(dá)建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步。顯然國(guó)內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕，保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全；使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié)，保證它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土共同作用。

常溫維護(hù)

1、高溫橋梁預(yù)應(yīng)力灌漿前，日平均氣溫應(yīng)高于5℃。灌漿結(jié)束后，外露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，然后用濕草袋覆蓋保持濕潤(rùn)。用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基壓漿料的外露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密。塑料薄膜中的冷凝水應(yīng)予以保存。壓漿料表面不能澆水，但可以噴固化劑。

2、壓漿料應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一周。

3、采用快凝快硬水泥基壓漿料時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品要求的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

壓漿工藝技術(shù)要求

（1） 壓漿前，清除梁孔道內(nèi)的雜物和水。

（2） 壓漿前，啟動(dòng)壓漿泵從壓漿嘴排出少量漿液，以排除壓漿管道中的空氣、水和漿液。當(dāng)排出漿料的流動(dòng)性與混合槽中的流動(dòng)性一致時(shí)，可以將其壓入橫梁導(dǎo)管中。

（3）壓漿大壓力不超過0.6MPa，壓漿的充填程度應(yīng)達(dá)到管道另一端的飽滿程度，并排出與通氣孔規(guī)定的流動(dòng)性相同的泥漿。出漿口關(guān)閉后，應(yīng)保持不小于0.5MPa、不小于3min的穩(wěn)壓周期。

（4） 對(duì)于連續(xù)梁或壓力壓漿，應(yīng)使管道中的水泥漿懸浮液從出口端自由流出，再次泵送至出口端有均勻的泥漿流出，在0.5MPa的壓力下保持5min，重復(fù)1-2次。壓漿結(jié)束后，從錨墊板壓漿/卸料孔檢查壓漿的壓實(shí)度。若不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)回填，確保風(fēng)管密實(shí)。

（5） 采用真空輔助壓漿工藝時(shí)，壓漿前應(yīng)先抽真空，使孔道內(nèi)真空度穩(wěn)定在-0.06mpa至-0.08mpa之間。待真空度穩(wěn)定后，立即打開管道壓漿端閥門，同時(shí)打開壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。

（6）壓漿順序：從底部到頂部，同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一旦完成，從泥漿混合到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)減少40分鐘。

（7）壓漿取樣：在壓漿過程中，對(duì)每個(gè)孔梁分別進(jìn)行三組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)體（40mm×40mm×160mm）的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)，并記錄壓漿情況（包括壓漿料、配合比、壓漿日期、混合時(shí)間、流出流動(dòng)性等）。泥漿溫度、環(huán)境溫度、壓力和時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等）。