關(guān)于乳化機的這些使用小技巧你都知道嗎?

     目前，市場上乳化機種類日趨豐富，包括剪切乳化機、分散乳化機、高速乳化機、真空乳化機、超聲波乳化機。隨著市場規(guī)模不斷擴大，要求越來越嚴格，乳化機在保障產(chǎn)品更加均勻，更加細膩，高質(zhì)量方面發(fā)揮著越來越重要的作用。在此情況下，乳化機制造企業(yè)要繼續(xù)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)，研發(fā)出更多全新的乳化機，以滿足乳品、果汁、醬料等加工企業(yè)需求。

       1 、不要更改

　　確認已連接機器密封件冷卻水后，啟動電動機，并反復(fù)要求電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與主軸的方向標(biāo)志一致，然后才能運行。嚴禁反向旋轉(zhuǎn)!

　　2 、異常情況的故障排除

　　乳化機運行過程中如有異常聲音或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉機器進行檢查，故障排除后再運行。停機后清潔工作腔，定子和轉(zhuǎn)子。

　　3 、保持清潔

　　使用乳化劑后，需要清潔內(nèi)部凹槽。這樣，可以保持定子和轉(zhuǎn)子的工作效率，并且可以保護乳化劑的密封效果。而且，如果需要，應(yīng)在乳化劑的外圍附近設(shè)計并安裝一套清潔循環(huán)裝置。有關(guān)特定參考，請參考各種產(chǎn)品的過程要求。

　　4 、定期檢查

　　乳化劑需要定期檢查定子和轉(zhuǎn)子。如果定子和轉(zhuǎn)子的損耗太大，應(yīng)及時更換相關(guān)零件，以確保分散和乳化的效果。

  　真空均質(zhì)乳化機是出產(chǎn)制作由均質(zhì)機鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙拌和、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度操控系統(tǒng)、電器操控等組成。

　　一、產(chǎn)品功用：

　　通過加熱分散拌和以及均質(zhì)乳化使物料混合調(diào)勻，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化機主鍋處于真空狀況，物料在拌和過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走，然后確保可制作出賦有光澤、細膩的產(chǎn)品。

　　二、產(chǎn)品首要組成：

　　機架或渠道、主鍋、油鍋、水鍋、均質(zhì)、刮壁拌和、槳葉拌和、加熱操控、抽真空、液壓升降、電氣操控等部分組成;操控系統(tǒng)：按鈕操控或plc 人際界面操作顯現(xiàn)(選配)。依據(jù)一次產(chǎn)值多少可選10~1500L型真空均質(zhì)乳化機組。

介紹高剪切乳化機的作用

　　乳化機，高剪切乳化機 具有以下幾項基本功能：

　　1 剪切效果

　　物料通過轉(zhuǎn)子外徑與定子內(nèi)徑瞬間遭到的剪切效果。雜亂而劇烈的流體運動帶動顆粒彼此碰擊，以及顆粒與轉(zhuǎn)定子進行碰擊，從而形成不行小視的剪切效果。

　　2 沖突(搓弄)效果

　　乳化機，高剪切乳化機在工作時，物料在轉(zhuǎn)子外徑與定子內(nèi)徑間遭到研磨和撕裂。

高剪切乳化機矢量應(yīng)該注意哪些？

       因為電氣及液壓系統(tǒng)的滯后，在高剪切乳化機設(shè)定休止位置后，滑塊會超程。此超程量與休止指令給出時的加壓速度及指令傳遞系統(tǒng)的滯后有關(guān)。

　　系統(tǒng)將高剪切乳化機加壓速度反饋回去并相應(yīng)將加壓速度減低到某一水平以減少超程。結(jié)果，可以將停位精度控制到小于±0.1mm。

　　中、小型模鍛高剪切乳化機在用于小批量出產(chǎn)時，增加液壓機的柔性十分重要。快速更換及裝卡模具、鍛件的頂出以及自動送料傳輸裝置的可靠性與持久性對出產(chǎn)率均有很大影響。

　　好了以上就是關(guān)于高剪切乳化機矢量的控制方式的全部內(nèi)容了，希望能夠幫到大家，更多資訊請關(guān)注高剪切乳化機廠家。