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發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 16:51  
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視頻作者:東莞市三量五金機(jī)械有限公司








選擇合適網(wǎng)紋輥的方法

1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇

要保證印版各個(gè)色調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確再現(xiàn),則印版上的每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)都必須準(zhǔn)確著墨。為此,網(wǎng)紋輥的開(kāi)口面積應(yīng)小于網(wǎng)點(diǎn)面積,這樣就能有一個(gè)或幾個(gè)著墨孔著墨,不致讓網(wǎng)點(diǎn)陷入網(wǎng)孔內(nèi),使印品網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大現(xiàn)象。

2、根據(jù)圖文結(jié)構(gòu)選擇

對(duì)于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言,網(wǎng)線數(shù)越高傳墨量越少,較適合印刷網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)小文字;而網(wǎng)線數(shù)越低則傳墨量越多,較適合印刷大面積色塊及粗體字。

3、根據(jù)承印物選擇

當(dāng)承印物表面粗糙,印墨轉(zhuǎn)移量大時(shí),需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥;相反,印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線線數(shù)多,油墨轉(zhuǎn)移量小的網(wǎng)紋輥。




輥筒特別是鏡面輥對(duì)于塑料包裝行業(yè)的沒(méi)備來(lái)說(shuō)是一個(gè)不可缺少的重要部件

輥筒特別是鏡面輥對(duì)于塑料包裝行業(yè)的沒(méi)備來(lái)說(shuō)是一個(gè)不可缺少的重要部件,無(wú)論是壓延、擠出還是流延成形均離不開(kāi)輥筒。輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞,都將直接影響塑料制品的質(zhì)量,尤其對(duì)于塑料薄膜來(lái)說(shuō)更是如此。就其鍍層其實(shí)也就是會(huì)具有抗剝落能力,保證了輥筒工作表面具有比較好的耐磨性以及其耐腐蝕性。因此提供一個(gè)高質(zhì)量的輥筒對(duì)于塑料片膜制品廠家尤為重要。

輥筒的種類(lèi)繁多,并且都有其特有的作用,按工藝流程分有壓延棍、壓、流延輥等,按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等,按結(jié)構(gòu)分有無(wú)縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。





在薄膜制品生產(chǎn)中對(duì)輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中,通常出現(xiàn)輥筒承受很大的壓緊力,相對(duì)制品產(chǎn)生一定的分離力,使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁,因此不能用一般梁的彎曲理論公式計(jì)算其變形,而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實(shí)際生產(chǎn)中證明,輥筒中部的總撓度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于制品的允許公差,因此必須設(shè)法給予補(bǔ)償,否則就達(dá)不到制品精度的要求??梢栽诟黝?lèi)材質(zhì)的外表進(jìn)行鏡面加工,能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求。由于撓度在輥筒中部大,兩端較小,因而制品出現(xiàn)中間厚,兩端薄的情況,因此撓度補(bǔ)償?shù)霓k法通常有三種,即中高度法、預(yù)負(fù)荷法及預(yù)負(fù)荷裝置。


多人保養(yǎng)滾筒的方法都是錯(cuò)的,正確的保養(yǎng)滾筒是如何呢?

東莞三量五金機(jī)械在這里跟大家詳細(xì)的普及滾筒的保養(yǎng)方式,很多客戶(hù)總是反饋機(jī)械暫停一段時(shí)間滾筒就很容易生銹,反而沒(méi)停過(guò)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒就不會(huì)有生銹這個(gè)跡象。原因其實(shí)很簡(jiǎn)單,因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒外層有被生產(chǎn)的產(chǎn)品如:薄膜、橡膠、布料等等隔離保護(hù)著,減少與空氣的養(yǎng)分接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)那些沒(méi)運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒露在空氣外表和表面的殘差容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),所以為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命,必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)三、退火、粗車(chē)、淬火:退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應(yīng)力,粗車(chē)留余量,做靜平衡,大于50g,需要計(jì)算借偏量,上車(chē)床借車(chē)淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無(wú)龜裂紋。

1.定期清理滾筒粘上的粉塵等異物。

2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

3.潤(rùn)滑良好,降低磨損的損失。

4.避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)滾筒使用壽命。




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