利用系統(tǒng)中的壓縮機進(jìn)行自抽真空試驗對于較大的制冷系統(tǒng)通常用這種方法進(jìn)行真空試驗，采用系統(tǒng)中的壓縮機進(jìn)行自抽真空的，具體操作步驟如下：

(1)首先將排氣截止閥桿順時針選到底，使系統(tǒng)在壓縮機的排氣口失去循環(huán)通道。

(2)逆時針旋下排氣截止閥多用通道的細(xì)牙螺塞，使排氣口與大氣相通。

(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。

(4)短接低壓繼電器的觸點，臨時性撤去保護功能(事后必須復(fù)原)。

(5)啟動壓縮機，使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排入大氣(壓縮機的吸氣閥門應(yīng)緩慢打開，以免系統(tǒng)內(nèi)的氣體來不及排出，造成排氣壓力過高而引起高壓保護等)。

(6)觀察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa，適當(dāng)時間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。

(7)保持18~24h，如真空度沒有變化即為合格。試驗中應(yīng)注意：1.對壓力潤滑的壓縮機制冷系統(tǒng)進(jìn)行自抽真空時，應(yīng)將油壓繼電器的接點做臨時性的強制接通;2.自抽真空的時間不能太長，否則壓縮機的運動部件長時間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗中，可在排氣口接一軟管，將軟管的另一端插入油中，觀察油表面的氣泡逸出情況。若在較長時間內(nèi)無氣泡逸出，則可停止抽真空，經(jīng)24h真空度沒有變化為合格。如果氣泡長時間不止，可先關(guān)閉壓縮機的吸氣閥，檢查壓縮機本身是否泄漏，如油中不再有氣泡，說明壓縮機本身不泄漏，系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生，說明壓縮機吸樂，這往往是軸封處不嚴(yán)密所造成的。而且該款產(chǎn)品的價格非常親民，是冷庫機組廠家和冷庫工程商的拍檔。

一種過濾冷凍油不易阻塞的壓縮冷凝機組

現(xiàn)有技術(shù)中壓縮冷凝機組的通常是通過安裝在壓縮冷凝機組內(nèi)的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)過濾的效果，但過濾網(wǎng)在長時間使用后，由于過濾進(jìn)而積累了大量的雜質(zhì)，常會引起過濾網(wǎng)的阻塞，因此亟需改善。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種過濾冷凍油不易阻塞的壓縮冷凝機組。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種壓縮冷凝機組，包括過濾器，所述過濾器包括豎直設(shè)置的過濾管以及設(shè)置于過濾管內(nèi)且為球面型的過濾網(wǎng)，所述過濾管包括上端的進(jìn)油口以及下端的出油口，所述過濾網(wǎng)向過濾管的進(jìn)油口凸出。

單級氨制冷壓縮機選型計算

吸氣溫度：氨壓縮機的吸氣溫度-33℃

排氣溫度

壓縮機排氣溫度可通過logP-查得,也可見表3-2所示。

低壓級排氣溫度：蒸發(fā)溫度-33 ℃，冷凝溫度-1.5 ℃，排氣溫度（略）。

高壓機排氣溫度：蒸發(fā)溫度-1.5℃，冷凝溫度37.8 ℃；

排氣溫度：80 （35-32.5）*2.8/2.5=82.8 ℃，

設(shè)計工況下的機器負(fù)荷換算成標(biāo)準(zhǔn)工況下的產(chǎn)冷量，或計算出所需要的理論排氣量，再根據(jù)樣本，確定壓縮機的型號、臺數(shù)。

單級氨制冷壓縮機的選型計算：

1.以壓縮機標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量選型

計算所得的機械負(fù)荷Ｑj，是設(shè)計工況下所需的制冷量，應(yīng)換算為標(biāo)準(zhǔn)工況下的機器負(fù)荷，再從產(chǎn)品樣本中選擇合適的壓縮機型號并確定臺數(shù)。