哪4種因素會對模內(nèi)攻絲機定做造成影響呢

在不不考慮產(chǎn)品工藝的前提下，影響模內(nèi)攻絲機定做的主要因素為：攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油的挑選。

個是攻牙速度，影響模模內(nèi)攻絲機定做速度有以下6個要素：螺紋底孔、攻牙深度、送料視點、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。

第二個是絲錐壽命，影響絲錐壽數(shù)的要素主要有：螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、國家標(biāo)準(zhǔn)。

第三個是模具規(guī)劃與裝置，模內(nèi)攻絲機定做技能的導(dǎo)入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導(dǎo)入本技能的廠家在改動出產(chǎn)工藝的一起，新開發(fā)接連五金模具在規(guī)劃時模芯分為兩段留裝置空間。

第四個是攻牙油的挑選，出產(chǎn)中模內(nèi)攻絲機定做要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油，此外，在加工深孔時咱們可適當(dāng)添加揉捏絲錐上的光滑油槽數(shù)，以利于光滑。

攻牙好幫手就選拓樸topum模內(nèi)攻絲機定做

模內(nèi)攻絲機定做以其優(yōu)良的性能、成熟穩(wěn)定的質(zhì)量和超長的使用壽命，在許多廠家已得到廣泛應(yīng)用，是一種成熟的技術(shù)。模內(nèi)攻絲機定做在不影響五金連續(xù)沖壓速度的前提下完成攻螺紋，這種效率對于五金沖壓來說是一種趨勢。模內(nèi)攻絲機定做將零件的沖壓和攻牙結(jié)合后，攻牙機完全靠機械傳動，從而節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。同時，模內(nèi)攻牙機的精準(zhǔn)的定位可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率，除此之外，使用模內(nèi)攻絲機定做可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本，拓樸模內(nèi)攻絲機定做完全是您攻牙路上的好幫手。

模內(nèi)攻絲機定做有這么多優(yōu)點，買它！

都說模內(nèi)攻絲機定做比自動攻牙機好，但一問到模內(nèi)攻絲機定做具有什么優(yōu)點，有的人又說不上來了，小編在此為大家總結(jié)下：提高生產(chǎn)率，減少了工序，效率提高，交貨更快，市場競爭力更強。模內(nèi)攻絲機定做節(jié)省資源，省電，靠沖床的力驅(qū)動，不用額外用電。模內(nèi)攻絲機定做螺紋質(zhì)量高，由于核心部件絲錐軸是4級的螺紋加工，對于牙的螺紋質(zhì)量更高。模內(nèi)攻絲機定做能夠更好的保證絲錐和攻牙孔的位置，更好的保證攻牙精度。適用范圍廣，一般的模外攻絲機會因產(chǎn)品的大小形狀而需要不同的送料與工作臺面，而模內(nèi)攻絲機定做只需要在模具設(shè)計階段匹配好就省去了這些麻煩。買模內(nèi)攻牙機，就選擇拓樸！箱體材質(zhì)為進口航空鋁，拓樸模內(nèi)攻絲機定做螺桿采用五條來復(fù)線，受力分布均勻、順暢，牢靠的機械壽命，使用壽命長達3000萬次以上，壽命更穩(wěn)定！