鍋爐排放的煙氣成分復雜，除塵設備運行溫度較高（～170℃）。上游煙氣中的含碳飛灰、脫酸劑以及反應生成物等摻混在一起被濾袋捕集，在濾袋表面形成一層粉塵層。

粉塵層同時又是反應膜，利用其吸附、催化作用進一步分解SOx、HCL、NOx等有害氣體。在此運行環(huán)境中，除塵設備必須具有優(yōu)良的清灰再生性能，及耐溫、耐腐、耐水解型濾料。

為滿足以上要求，本工程選用“純PTFE基布 PTFE覆膜”復合濾料作為濾袋材質。覆膜濾料可實現(xiàn)表面過濾，使粉塵只停留于表面、容易脫落，提高濾料的剝離性。

PTFE是聚四氟乙烯的簡稱，具有出色的化學穩(wěn)定性能，俗稱“塑料王”。PTFE是大分子線型結構，它的結晶熔點是327℃，可長期在-180℃～260℃范圍內使用，耐酸堿、抗腐蝕；能抵擋氧化和表面污物，不變脆。

PTFE大分子的表面自由能很低，具有高度的不粘附性和極低的摩擦系數(shù)。本身不斷裂、不燃燒，其“極限氧指數(shù)”（LOI）高達95%。同時不會水解，幾乎比任何已知材料的抗蒸汽滲透性都好。它能在壽命期限內始終保持穩(wěn)定物理和化學性能。

泊頭市開泰環(huán)保設備有限公司，布袋除塵器的除塵系統(tǒng)采用負壓氣力輸送系統(tǒng)，2個并列的吸塵點均設有2臺口徑200mm的手動通風蝶閥進行切換和節(jié)流。當吸塵點入口閥門開啟，在設定10秒后，清灰脈沖控制儀開始清灰工作，設定設定300秒，然后引風機開始運行，這樣可以完全實現(xiàn)自動化運行。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠，沼氣脫硫等可選用的經(jīng)濟實用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。停止系統(tǒng)運行時，按照相反的開啟程序，即可自動關閉各個運行的設備。

石料廠除塵器在粉塵較濃的地點開設吸塵口，使粉塵及煙氣能及時的被引風機引入袋式除塵器，進行空氣凈化，保護工作間的環(huán)境衛(wèi)生和工作人員的身心健康。

在每個吸塵口，安裝煙氣吸塵罩，其作用在于把飄散飛揚的塵氣收集起來，通過負壓氣力輸送管道輸送到除塵設備加以過濾除塵處理。根據(jù)現(xiàn)場煙氣發(fā)生的位置、結構，合理布置煙氣吸塵罩，通過粉塵收集罩的工作，可以將含塵煙氣大部分收集，通過負壓系統(tǒng)輸送到袋式除塵器。從以往我公司設計生產(chǎn)的除塵器看來，設備的原始阻力都在350Pa左右。

吸塵罩子采用軟性材料，吸塵口布置在罩子的上部，便于將熱空氣進行完全吸收。

袋式除塵器卸料裝置采用手動鎖氣閥，鎖氣閥出入口有2個手動蝶閥，中間是儲料倉。上閥常開，下閥常關。卸料時，關閉上閥后，開啟下閥，即可達到卸料又不影響除塵系統(tǒng)正常運行。