靜電除塵改造除塵器所具有的特點優(yōu)勢大家是否了解過呢？除塵器是很多工廠都會選擇的一種設備，因為這類的設備對于制造業(yè)產生的廢渣等有很好的清除作用，讓生產車間得到更好地清新的空氣，這種產品具體擁有什么優(yōu)勢呢？給大家介紹下吧！

1)可處理增加的煙氣量

2)布袋除塵器率高、排放低，濾袋使用壽命2-5年

3)對入口粉塵的性質變化沒有太多的限制

4)設備所包括的機械活動部件數量較少，不需要進行頻繁維護或更換

5)與傳統(tǒng)布袋除塵器相比，改造后的布袋除塵器過濾面積大，運行阻力低，并且運行穩(wěn)定。

6)過濾元件既可以凈氣室進行安裝(從上面將其裝入除塵器)，也可在含塵室進行安裝(在除塵器下部進行安裝)?，F場優(yōu)勢主要體現在其改造工程簡便易行。

這些都是有關于靜電除塵的特點優(yōu)勢了！如果你們有需要使用電除塵器,電除塵改造,電除塵控制器等設備，可以了解下喜歡就趕快行動起來吧！

平板濕式電除塵主要有兩種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料（可以為導電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。根據現場，風管盡量需要直管，這樣可以避免風壓的損失，在不可避免彎頭的情況下，需要降彎頭的弧度做大一點，盡量減少風壓的損失。

沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

5、電加熱系統(tǒng)

　　由于除塵器為正壓運行，為防止絕緣子結露和污染。絕緣箱內設電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內部設加熱裝置及溫度自動控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準確，能有效地防止霧氣進入絕緣箱，并防止水分結露，有一定的檢修空間。

濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經過荷電、收集和清灰三個階段。對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復雜而又相互有關的物理過程：

　  （1）氣體的電離。

     （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。

     （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。

     （4）水膜使極板清灰。

隨著國內環(huán)保管理的深化，濕法脫硫后的煙囪腐蝕問題越來越突出，特別是脫硝以后，大量的SO2。轉化成SO3，火電廠濕煙氣對煙囪的腐蝕更為嚴重，以至對電廠的平安運轉形成了宏大要挾，到了非管理不可的地步。

固然許多防腐公司也看到了問題的嚴重性，但在沒有充沛理解濕煙氣的特性、腐蝕機理及煙囪的構造特性，且不具備設計研發(fā)才能的狀況下，運用了各種不恰當的防腐資料，給顧客形成嚴重損失，迫使局部業(yè)主不得不選用稀有金屬鈦板、鎳基合金板或全進口賓高德產品。這些防腐資料不只價錢高而且施工周期長、施工請求高，特別是鈦板，在方案經濟時期是控制的戰(zhàn)略物資。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋?！按蟛男∮谩毙纬闪藝乐氐拿淤M，使得用戶在防腐計劃的選擇上很矛盾。