在能耗控制方面，可以采用變頻調(diào)節(jié)控制，在設(shè)備配置方面，可以針對(duì)不同的工況，梯度配置多個(gè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以提高工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)的靈活性，降低能耗。機(jī)油冷卻器和機(jī)油濾清器應(yīng)定期清潔，以確保機(jī)油質(zhì)量。為了防止乳化現(xiàn)象，需要定期更換和檢查。油冷卻器有風(fēng)冷和水冷兩種方式:風(fēng)冷用于定期清洗空氣冷卻器的散熱片，防止堵塞和積塵；采用水冷時(shí)，冷卻塔及相應(yīng)管道應(yīng)定期清洗和維護(hù)。應(yīng)注意確保循環(huán)冷卻水的質(zhì)量?？啥ㄆ谔砑泳徫g劑和防垢劑，以防止細(xì)菌滋生、冷卻器和管道結(jié)垢以及銅部件的電偶腐蝕，從而影響冷卻效果，甚至污染油品質(zhì)量。

相反，速度差越小，污泥在離心機(jī)中停留的時(shí)間越長(zhǎng)，固液分離越徹底。然而，必須防止污泥堵塞。速度差可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。2)在確定污泥性質(zhì)后，可以改變進(jìn)料速度，以減少進(jìn)料量，改善固液分離；提高絮凝劑的填充率可以加快固液分離速度，提高分離效果。常見問題:1)啟動(dòng)離心脫水機(jī)報(bào)警或振動(dòng)報(bào)警時(shí)，低差報(bào)警導(dǎo)致主電機(jī)停止或振動(dòng)大、聲音異常，導(dǎo)致報(bào)警停止。上述情況是由于上次停機(jī)前沖洗不徹底造成的，即沖洗不徹底會(huì)導(dǎo)致兩種情況:一是離心機(jī)出泥端積泥，再次開機(jī)并報(bào)警時(shí)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送機(jī)之間的速度差太低；

3)過濾帶嚴(yán)重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時(shí)間或沖洗水壓應(yīng)增加。如果過濾帶的張力過大，應(yīng)適當(dāng)降低張力；過量，即聚酰胺用量過多，粘度增加，濾布經(jīng)常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過濾帶。污泥中的砂含量太大，容易堵塞濾布。因此，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4)泥餅固含量下降，主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點(diǎn)位置不合理，不能達(dá)到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過大，泥餅變薄，導(dǎo)致固體含量降低，應(yīng)及時(shí)降低皮帶速度。一般情況下，泥餅厚度應(yīng)保證在5 ~ 10毫米；過濾帶的張力太小，無(wú)法確保足夠的壓力和剪切力，從而降低固體含量。

此外，在運(yùn)行過程中應(yīng)建立一套詳細(xì)的維護(hù)和操作程序。例如，維護(hù)工作必須提前計(jì)劃和準(zhǔn)備相應(yīng)的備件。定期校準(zhǔn)和校正分析儀器，清潔管道和預(yù)處理裝置，更換耗材和易損件；加強(qiáng)在線監(jiān)控系統(tǒng)等的日常管理。由于污水處理廠特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和大量的污水處理，污水處理廠的雷擊普遍較為嚴(yán)重，對(duì)室外設(shè)備的安全運(yùn)行構(gòu)成較大威脅?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和儀器的二級(jí)和三級(jí)防雷保護(hù)，防止雷擊損壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和儀器。

如果缺乏這些設(shè)施來控制項(xiàng)目成本，它們將在未來的經(jīng)營(yíng)管理工作中付出更大的代價(jià)。