亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進(jìn)行的，操作簡單，安全方便。河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計(jì)安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。

亞臨界萃取設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

 亞臨界流體低溫萃取成套設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于特種食用油與蛋白、天然色素和植物提取三大領(lǐng)域。

（1）      

已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。

（2）      

天然色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、jiang黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項(xiàng)目，其中我公司所承建的葉黃素生產(chǎn)線占國內(nèi)葉黃素生產(chǎn)線的95%。

（3）      

在植物提取方面，可實(shí)現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它有效成分（黃酮類、苷類、蒽醌類等），有效成分提取方便且得率高。比如八角茴香先低溫提取八角油再提取莽草酸；苦杏仁先提取杏仁油再提取苦杏仁甙；加納子先提取油再提取五羥基色氨酸；綠咖啡豆先提取油再提取綠原酸等等。A、濕法冶金——銅、釩、鎳、鈷、鋅、銣及稀土元素等萃取分離，鹽湖硼、鋰萃取B、環(huán)保行業(yè)——含酚廢水、廢酸處理、印染廢水(H酸、T酸等)、廢水、萘磺酸廢水等處理C、油水分離——部分有ji溶劑與水的分離。

色素提取生產(chǎn)線

工藝描述

預(yù)處理：選干紅辣椒、綠辣椒，經(jīng)去雜、破碎、籽皮分離、干燥、粉碎的工序處理后供提取車間使用；辣椒籽包裝后或去榨油，或統(tǒng)一進(jìn)入另一條辣素提取線提取辣素。

辣椒素提取流程

提取工段：經(jīng)除雜去籽的干紅辣椒經(jīng)進(jìn)料刮板輸送機(jī)，送入提取器，新鮮溶劑經(jīng)列管加熱器加熱，料在提取器進(jìn)料口和出料口之間用遞減濃度的混合液進(jìn)行噴淋，在進(jìn)入瀝干段前，再經(jīng)新鮮溶劑噴淋，瀝干后的濕粕從提取器排出進(jìn)入濕粕刮板。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續(xù)相夾帶的微細(xì)液滴的沉降分離。濃混合油由濃混合液泵打入旋液分離器后再經(jīng)混合油過濾器除去粕粉后進(jìn)入混合油罐。

     河南華泰色素萃取設(shè)備萃取設(shè)備，離心萃取機(jī)在濕法冶金萃取段、反萃段、洗滌段等運(yùn)行效果都非常好，客戶經(jīng)過小試實(shí)驗(yàn)后，得出的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)很滿意，因此根據(jù)客戶具體情況我公司會(huì)為客戶進(jìn)行工業(yè)化設(shè)備選型方案以及工藝，隨著公司發(fā)展，離心萃取機(jī)在濕法冶金領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,公司目前還可以進(jìn)行濕法冶金項(xiàng)目工程承包及設(shè)備配套，為客戶提供周到的服務(wù)。4、對各種活性物質(zhì)（天然的或合成的）進(jìn)行提純，除去不需要分子或“渣物”以獲得提純產(chǎn)品。