真空泵的基礎(chǔ)單位

1、真空泵的極限壓強，真空泵的極限壓強的單位是PA，指的是真空泵在入口處裝有標準試驗罩并按規(guī)定條件工作，在不引入氣體正常工作的情況下，趨向穩(wěn)定的低壓強。

2、真空泵的抽氣速率，真空泵的抽氣速率單位是有L/s、m3/h、L/min、m3/min等，是指泵裝有標準試驗罩，并按規(guī)定條件工作時，從試驗罩流過的氣體流量與在試驗罩的位置測得的平衡壓強之比。簡稱為泵的抽速。

3、真空泵的抽氣量，真空泵的抽氣量是指泵入口的氣體流量。真空泵的抽氣量單位是Pam3/s、PaL/s、mbarL/s等。

4、真空泵的起動壓強 真空泵的起動壓強是指真空泵無損壞起動并有抽氣作用時的壓強，單位為Pa。

真空系統(tǒng)在復(fù)合材料行業(yè)的應(yīng)用

如果您有一臺可以抽到99%真空的真空泵，用它連接一個透明的裝有水的容器，您就可以看到水在常溫下沸騰的現(xiàn)象。

真空下的體積膨脹：真空下的沸騰現(xiàn)象可以幫助我們除去水分，從這方面講是好事，但同時，水沸騰后產(chǎn)生大量的水蒸汽體積會劇烈膨脹，并且真空度越高體積膨脹的越大，1公斤水在不同真空度下對應(yīng)的體積：1公斤水在液態(tài)時的體積是1L，但是在20mbar（98%真空）時，其沸騰汽化后會產(chǎn)生67,000

L的水蒸氣，膨脹了6.7萬倍！由于真空泵在到達極限壓力時抽速很小，以我們常用的20

m3/h的真空泵為例，抽去這些水蒸汽可能需要長達好幾個小時。

這在實際工藝中意味著什么？如果您成型工藝的目標壓力是在對應(yīng)溫度下的汽化壓力以下的話，就必須使真空泵持續(xù)工作，直到所有的水蒸汽都被抽走，這可能需要好幾個小時，對于大的零件，有時候甚至需要抽上一整夜。

有些材料，比如中密度纖維板（MDF），有時候會被用來制作復(fù)合材料成型的模具，其含水量可達自身重量的7%，如此高的含水量，會造成抽氣時間大大延長。

除了使抽氣時間延長，水蒸汽被抽入真空泵壓縮后會冷凝成水，這會造成真空泵泵油乳化，從而使泵油失去密封性和潤滑性，造成抽真空能力下降和泵的異常磨損。通過下面兩種方法可以盡可能的避免水蒸汽在泵內(nèi)冷凝：

?真空泵本身設(shè)計的工作溫度較高（70℃-110℃），在比較高的溫度下水蒸氣不容易冷凝。

?泵本身設(shè)計有避免水蒸汽冷凝的氣鎮(zhèn)閥。通過向泵內(nèi)摻入干凈空氣以降低被抽氣體中水蒸汽的分壓力（濃度），使得真空泵排氣時被抽氣體中水蒸氣的分壓力低于相應(yīng)溫度下的冷凝壓力。

真空泵防返油裝置原理

為了能在停泵時防止真空泵油返到被抽容器，內(nèi)置停泵防返油裝置就十分重要。

真空泵防返油閥原理：可靠的進氣口防返油裝置，雙重保護，不返油，保證了真空系統(tǒng)安全。

保護一：停泵時隔離閥關(guān)閉真空系統(tǒng);

保護二：停泵時關(guān)閉油路并向泵腔充氣。

真空泵運行期間，控制活塞在油壓作用下頂著彈簧保持密封。防倒吸閥的閥盤由于自重保持在較低位置(閥門開啟)。泵停機后，油壓下降，彈簧將控制活塞向上頂。這樣就在油箱與防倒吸閥的活塞之間形成了一個通路。以上為真空泵防返油閥原理的介紹，對比用彈簧來控制防返閥的真空泵，防返油效果更好，故障率較低，維修更加簡單。