石子的破碎是通過石打石的原理，在破碎機內(nèi)落下的過程中與葉輪加速甩出的石子相互碰撞，經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎后進(jìn)入到下級轉(zhuǎn)子再次粉碎，使石料在破碎腔內(nèi)形成錘粉料，料粉料的效果，后將石料破碎成石子，由出料口卸出。在使用破碎機處理建筑垃圾時應(yīng)注意篩選，里面可能有無法破碎的物料，應(yīng)將這些物料清理掉，避免破碎時對機器產(chǎn)生影響，在破碎的過程中，應(yīng)注意查看物料的出料情況，比如出料的顆粒是否均勻，如果不理想，或出料慢，應(yīng)停機后檢查是否有堵塞或篩分裝置是否有破損。

當(dāng)破碎機錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用出現(xiàn)形變到一定程度，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束了，錘頭要失效了?？吹竭@些是不是突然明白了自己的設(shè)備為什么會快就是失效了呢，所以對于它的保護(hù)是非常重要的。物料是錘頭的攻擊對象，當(dāng)你的破碎機錘頭硬度并沒有達(dá)到物料的標(biāo)準(zhǔn)，換言之，就是物料硬度過大時，以當(dāng)前錘頭的破碎力度還不足以使之達(dá)到破碎標(biāo)準(zhǔn)，那么這時對于物料的選擇就十分重要。

高錳鋼是傳統(tǒng)的錘頭材質(zhì)，在制作錘頭，反等部位的時候是非常常用的。他的特點是具備了加工硬化的特點，在改進(jìn)這個的時候，可以跟高錳鋼或者中錳鋼錘頭聯(lián)合改造，那就是在破碎區(qū)使用高鉻鑄鐵增加耐磨性，而其余部分使用的不易發(fā)生折斷的其他合金。

破碎機的振動在運行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的。 滑輪套。 在去除正常振動之后，可以休止檢查。

錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力，根據(jù)能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強，所需要承受的壓力就有多大，所以對于錘頭的材質(zhì)挑選時一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的材料。

要提高其耐磨性，就必須提高其硬度，隨著硬度的提高，抗沖擊韌性就會降低。高錳鋼的主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，形成耐磨表面層。終導(dǎo)致錘頭沒有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，降低使用壽命。

跟著科技的不斷進(jìn)步，市場經(jīng)濟(jì)競爭愈演愈烈。對于破碎機職業(yè)而言，是一場機遇一起也是應(yīng)戰(zhàn)。在石灰石的出產(chǎn)過程中需要破碎機設(shè)備的參加，跟著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，當(dāng)時中國的礦山機械制造業(yè)不斷發(fā)展，特別是工業(yè)化進(jìn)程的不斷加速，破碎機的呈現(xiàn)，為石灰石的出產(chǎn)供給一個新的挑選。

物料的大小與硬度：破碎機生產(chǎn)出來的目的就是破碎物料，所破碎物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。所以具體型號的破碎機應(yīng)采用適宜的給料粒度，這能在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量保證給料物料強度的均勻性要求。我們根據(jù)層壓破碎的這個概念來入手，散體物料如果在破碎腔內(nèi)占據(jù)了40%以上的時候，達(dá)到完全層壓破碎的概率很高。另外，根據(jù)擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。