工業(yè)廢水排放時，有很多行業(yè)的廢水中含鹽或者高鹽，此類濃鹽水以其高含鹽量、水量大、成分復雜，處理成本高，一直以來都是廢水處理行業(yè)的難題，那么廢水除鹽用什么方法呢？

環(huán)保形勢的嚴峻，廢水排放要求的嚴格，使得高鹽、含鹽廢水亟需除鹽處理，廢鹽處置小編認為廢水除鹽用以下5種方法：

1、離子交換法。

離子交換法進行除鹽處理，是利用廢水中陰、陽離子與電解質(zhì)溶液中的陰陽離子進行交換，從而達到去除廢水中鹽分的一種分離方法。作為一種常見的除鹽法，離子交換法有著出水純度高、操作簡單的優(yōu)點，但是其缺點也比較明顯，設(shè)備多，投資大，設(shè)備維護成本高。

2、電滲析法。

電滲析法是利用離子交換膜對陰、陽離子的選擇透過性，在外加直流電場作用下，使水中的陰、陽離子定向遷移透過選擇性離子交換膜，從而使電介質(zhì)離子自溶液中分離出來。

在含鹽廢水處理中，根據(jù)工藝特點電滲析操作有兩種類型：一種是由陽膜和陰膜交替排列而成的普通電滲析工藝，主要用來從廢水中單純分離污染物離子，或者把廢水中的污染物離子和非電解質(zhì)污染物分離開來，再用其它方法處理；

另一種是由復合膜與陽膜構(gòu)成的特殊電滲析分窩工藝，利用復合膜中的極化反應和極室中的電極反應以產(chǎn)生H 離子和OH-離子，從廢水中制取酸和堿。

電滲析技術(shù)除鹽需要具備兩個條件：一是在直流電場的作用下，使溶液中正、負離子分別向陰極和陽極做定向移動；二是在離子交換膜的選擇透過性作用下，使溶液中的帶電離子在膜上實現(xiàn)反離子遷移。

為了保證電滲析設(shè)備長期、穩(wěn)定、運行，對廢水進水水質(zhì)要求較高。電滲析技術(shù)有著工藝簡單、易于設(shè)備化、技術(shù)成熟、除鹽率高的優(yōu)點。

廢鹽（工業(yè)鹽）烘干機，廢鹽干燥機、工業(yè)鹽烘干機維護與操作

1、  每班開機前必須認真檢查各緊固件是否松動；

2、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查：緊固件是否松動，橡膠彈簧是否損壞，電機有無故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運行。

3、每次停機時，應按下列順序：先停加料機，再停風機及加熱器，待機內(nèi)物料排空后再停主機，以防濕物料在機內(nèi)結(jié)塊、抱團，堵塞網(wǎng)板；

4、改變干燥物料的品種時，必須先將主機吹干，用水沖洗，并通熱風烘干后方可投入新料；

5、開、停振動電機，必須使用雙向倒順開關(guān)，否則易損壞機件；6、風機及振動電機的操作及維護詳見相關(guān)的說明書。

海產(chǎn)品加工加工工藝上都會造成很多的鹽份，伴隨著干躁技術(shù)性的發(fā)展，現(xiàn)階段可將造成的廢鹽選用干燥設(shè)備進一步烘干。早在上世紀八十年代前期主要是選用固定不動沸騰床干燥設(shè)備開展廢鹽烘干。而應用固定不動沸騰床干燥設(shè)備做為廢鹽干燥機的全過程中，出現(xiàn)了機器設(shè)備耗能過高、干躁不徹底（干品食用鹽中水份不勻稱）及其死床狀況高發(fā)。伴隨著中國氧化鈉干躁技術(shù)性不斷發(fā)展，應用振動流化床干燥機替代固定不動沸騰床變成新式廢鹽烘干機，是現(xiàn)階段流行發(fā)展趨勢。在廢鹽烘干的加工工藝中，振動流化床干燥設(shè)備非常好的防止了所述的難題。