元明粉蒸發(fā)器特點:

1. 是利用廢熱化料和預熱原水,使整體能耗降低

2. 加熱室選取合適管徑的換熱管(一般38mm),這樣物料在換熱管循環(huán)速度保持在2.5 m/s 以上,使鈣鎂離子不易形成結(jié)疤.

3. 采取大的氣液分離空間操作

4.嚴禁低液位操作,防止換熱管結(jié)垢形成

5.要保證真空度-0.09MPa

元明粉蒸發(fā)器可以采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器、四效蒸發(fā)結(jié)晶器。

可根據(jù)要求設(shè)計生產(chǎn)制造元明粉成套設(shè)備，元明粉產(chǎn)量2～10萬噸/年。 無水元明粉生產(chǎn)方法：采用“溶解—凈化—蒸發(fā)結(jié)晶”流程

主要設(shè)備及選型

1、原料溶解：選用立式攪拌槽，容積15m3，2臺；

2、沉降器： 選用連續(xù)式重力沉降器，Φ10000，1臺；

3、過濾：選用20平方米過濾機

4、日產(chǎn)170噸元明粉計，蒸發(fā)工段每小時蒸發(fā)量按20噸考慮。蒸汽耗量為6噸/小時。冷卻水的消耗量約250m3/h。裝機功率為120KW。設(shè)備材質(zhì)選擇304不銹鋼。

5、干燥工段蒸汽耗量為1.8噸/小時。裝機功率約為70KW。

設(shè)備占地空間尺寸為長×寬×高：20×20×15m。

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設(shè)備性能優(yōu)勢：

??1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設(shè)置,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運行,穩(wěn)定可靠。

??2、連續(xù)操作,無級調(diào)速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項技術(shù)指標。

??3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境,安全衛(wèi)生。

??4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

??5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

??6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。

??7、閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。

硫酸鈉干燥機,硫酸鈉烘干機,硫酸鈉流化床干燥設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計特點

該機是我廠結(jié)合我國國情精心設(shè)計而成的新產(chǎn)品,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

2.振動源為振動電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、咨詢噪音低、設(shè)備壽命長。

3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間以及機器的振幅變更可以在設(shè)計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

4.適應面寬,對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。

5.對物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。

6.作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

7.加熱方式為直接加熱,熱,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。

烘干機的烘干能力與物料的干濕程度有關(guān)，與熱源的選擇有關(guān)，同時與物料在烘干機內(nèi)的受熱面積也有關(guān)。高濕的物料，如果烘干不充分，烘干出來的物料就會略帶潮濕，而針對不同物料來選擇熱源，也是很關(guān)鍵的，受熱面積不夠，受熱不均勻也會影響物料被烘干的效果?！　?

　　烘干機熱源的選擇很講究，作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃氣、電力等，按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。

　　按照加熱方式的不同常用的烘干機熱源設(shè)備有如下幾種：

　　譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低。

　　其次就是烘干機利用燃煤熱風爐有間接加熱的和直接用燃燒煙氣作干燥介質(zhì)的(直火爐)，間接加熱的熱空氣清潔干凈，熱效率60～70%。而直接加熱的因受的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量，但熱能利用很充分，熱效率很高，對烘干機烘干時物料中混入少量而無影響時，可優(yōu)先采用。

　　^后是烘干機利用油燃燒器。目前也使用越來越多，具有操作簡便、升溫迅速、溫度穩(wěn)定、控制方便的優(yōu)點，且使用成本較低。

　　烘干機熱源選擇合理與否影響很大，涉及到烘干機設(shè)備的投資費用、熱風溫度、物料的烘干質(zhì)量、烘干成本、環(huán)境保護、人員勞動強度、自動控制水平等。物料進入烘干機時太濕的話也不利于熱量的控制，很容易造成物料被快速加熱而損壞了烘干機的烘干效果。物料是塊狀的，或通風效果不好。