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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 02:22  






泄漏的處理處置方法

泄漏的處理處置方法不同設(shè)備、場(chǎng)所泄漏的處理方法D.2不同場(chǎng)所泄漏的處理方法D.2.1固定場(chǎng)所D2.1.1作業(yè)場(chǎng)所或密閉廠(chǎng)房發(fā)生泄漏,可通過(guò)事故氯風(fēng)機(jī)負(fù)壓將泄漏的捕集輸送至事故氯吸收(塔)裝置處理。D2.1.2將移動(dòng)軟管吸風(fēng)罩迅速連接至泄漏處,捕集泄漏的,并輸送至吸收(塔)裝置或現(xiàn)場(chǎng)的文丘里吸收裝置。D2.1.3在生產(chǎn)、使用現(xiàn)場(chǎng)周?chē)深A(yù)先設(shè)置水幕墻噴淋裝置,在需要時(shí)打開(kāi)水源,形成水幕墻,吸收擴(kuò)散的。D2.1.4不推薦使用堿池中和法。堿池中和法適用于不具備上述條件時(shí)的緊急處置。但是,1000kg液瓶堿池處理,水體容積必須達(dá)到25m3、30%4t,而且要控制氣瓶泄漏點(diǎn)浸沒(méi)在水體中,吸收液溫度控制在<45℃、PH>7,應(yīng)采取放置液瓶泄漏點(diǎn)反噴朝上的固定措施。



安全規(guī)程用氯設(shè)備(容器、反應(yīng)罐、塔器等)設(shè)計(jì)制造

安全規(guī)程用氯設(shè)備(容器、反應(yīng)罐、塔器等)設(shè)計(jì)制造,應(yīng)符合壓力容器有關(guān)規(guī)定。管道的設(shè)計(jì)、安裝、使用應(yīng)符合壓力管道的有關(guān)規(guī)定:1)系統(tǒng)管道應(yīng)完好,連接緊密,無(wú)泄漏;2)用氯設(shè)備和管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片;3)用氯設(shè)備應(yīng)使用與不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤(rùn)滑劑;4)氣化器、貯罐等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。4生產(chǎn)安全4.3充裝的壓力不應(yīng)超過(guò)1.1MPa。4.4貯罐、計(jì)量槽、氣化器中充裝量不應(yīng)大于容器容積的80%。充裝結(jié)束,應(yīng)采取措施,防止管道處于滿(mǎn)液封閉狀態(tài)。4.5不應(yīng)將氣化器中的充入氣瓶。4.6氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備,應(yīng)裝有排污(NCl3)裝置和污物處理設(shè)施,并定期分析NCl3含量,排污物中NCl3含量不應(yīng)大于60g/L,否則需增加排污次數(shù)和排污量,并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。



液瓶的充裝安全5

液瓶的充裝安全5.1.1每班應(yīng)對(duì)計(jì)量器具檢查校零。充裝用的計(jì)量器具應(yīng)有具有計(jì)量器具檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)單位每三個(gè)月檢驗(yàn)一次,計(jì)量器具的稱(chēng)量值應(yīng)為常用稱(chēng)量的1.5~3.0倍。計(jì)量器具應(yīng)設(shè)有超裝警報(bào)或自動(dòng)切斷裝置。5.1.2液瓶的充裝系數(shù)為1.25kg/L,不應(yīng)超裝。6使用安全6.1.1用戶(hù)應(yīng)持門(mén)的準(zhǔn)購(gòu)證或購(gòu)買(mǎi)憑證,生產(chǎn)廠(chǎng)房可為其供氯。生產(chǎn)場(chǎng)應(yīng)建立用戶(hù)檔案。6.1.2使用的單位不應(yīng)任意將自行轉(zhuǎn)讓他人使用。6.1.6不應(yīng)將油類(lèi)、棉紗等物和與易發(fā)生反應(yīng)的物品放在氣瓶附近。6.1.8連接氣瓶用紫銅管應(yīng)預(yù)先經(jīng)過(guò)退火處理,金屬軟管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。6.1.9不應(yīng)將氣瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場(chǎng)所。6.1.14使用液瓶處應(yīng)有遮陽(yáng)棚,氣瓶不應(yīng)露天曝曬。



氣體加壓法輸送充裝工藝流程

充裝工藝流程近些年,充裝逐步向機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展,充裝工藝主要經(jīng)歷了氣體加壓法、汽化器加壓法、液下泵法、屏蔽泵法等方式。氣體加壓法氣體加壓法輸送充裝工藝簡(jiǎn)單,操作并不復(fù)雜,但對(duì)整個(gè)操作系統(tǒng)氣密性是個(gè)考驗(yàn),原材料質(zhì)量要求高,人員誤操作可能性大。其工藝要求采用干燥氮?dú)饣驂嚎s空氣將對(duì)應(yīng)貯槽加壓至一定壓力,一般為0.8~1.0MPa,利用高壓將該貯槽內(nèi)輸送充裝。槽內(nèi)所產(chǎn)生廢氣抽空至次處理。貯槽附件較多,包括進(jìn)出料管線(xiàn)及安全閥、壓力表及相關(guān)閥門(mén)等。



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