邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——高壓霧化噴嘴品牌

噴嘴在造雪機(jī)中的作用和造雪機(jī)噴嘴數(shù)量的控制

噴管不僅影響造雪量，也影響雪制。噴水口的霧化必須要好，否則造雪機(jī)很難把水霧噴成雪花。而且諾泰克造雪機(jī)器有308個噴嘴，科學(xué)地設(shè)計(jì)噴筒的內(nèi)外兩層，無論噴嘴的霧化效果還是讓高低溫充分接觸的效果都做得很好。如此既保證了雪制，又大大增加了造雪量。

造雪機(jī)器的各個部件都很重要，它們互相配合，使造雪機(jī)器的工作更加穩(wěn)定，我們都能很好地理解，而噴嘴是造雪機(jī)器將水變成雪的后一步，因此顯得很重要，在造雪機(jī)器時也要選擇較好的噴嘴。

邁德樂噴霧系統(tǒng)——高壓霧化噴嘴品牌

霧化噴嘴介紹

在各個行業(yè)中，工業(yè)霧化噴嘴被用來對各種工業(yè)需求進(jìn)行噴射，工業(yè)霧化噴嘴有：高壓霧化噴嘴和空氣霧化噴嘴。

高氣壓霧化噴嘴不需要使用壓縮空氣的壓力，在液體高壓泵的作用下霧化液滴，液滴非常細(xì)小均勻，霧化效果好！

霧滴分布均勻，壓力、流量適用范圍廣；有墻式霧化噴嘴可用于外墻、容器、管道等處的安裝；高壓霧化噴嘴內(nèi)嵌有噴孔、盤芯和過濾器，便于拆卸、檢測和清洗。高氣壓霧化噴嘴裝有過濾器。

碳化硅噴嘴的優(yōu)良性能：

良好的抗急冷急熱及耐磨性能。

二是更換方便。它是輥道窯，隧道窯，梭式窯等理想的噴火窯。

抗l氧化，強(qiáng)度高，不落渣，不破l裂，使用壽命長。

四是用途廣泛。用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)，使用噴嘴可在液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐中使用，可有效地控制窯溫平衡。

反響燒結(jié)碳化硅制成的噴嘴具有以下長處：

硬度極l佳，耐腐蝕性能極l佳，使用壽命更長。

資料彈性非常好，噴嘴的壁厚越薄，外形越緊湊，同等標(biāo)準(zhǔn)的噴嘴重量越輕。而且運(yùn)輸過程也不易破碎。

材料表面潤滑無氣孔，內(nèi)部流道愈加潤滑，不易結(jié)垢，霧化愈加均勻。

傳熱性能很好，不容易因冷換熱而產(chǎn)生裂紋變形。

另外，反響燒結(jié)碳化硅可以做全尺寸螺旋噴管和切口空心錐噴管，但氮連接碳化硅只能做2英寸以上大流量切口空心錐噴管。

碳化硅噴嘴在汽車行業(yè)中廣泛使用

碳化硅噴管因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而受到廣大消費(fèi)者的青睞.今天為我們簡單介紹一下碳化硅噴管在轎車工業(yè)中的應(yīng)用。

一、涂層前處理

涂裝前車身必須進(jìn)行洗滌前處理，對車身進(jìn)行脫脂和水洗.提出要求可方便調(diào)整和定位噴嘴噴出方向，所以此處可選用 PP原料的扇形噴嘴頭及拼接孔接頭，此噴嘴的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)整和拆卸裝置時均可徒手完成，不需任何工具，大大減少了防護(hù)成本。

二、機(jī)械加工

噴管用于發(fā)動機(jī)零件或其他轎車零件的加工生產(chǎn)過程中，清洗或吹干產(chǎn)品。

三、裝配車間及質(zhì)量檢驗(yàn)

該噴嘴可用于汽車尾氣封堵、除蠟、汽車清洗、高壓清洗和模擬試驗(yàn)(如耐腐蝕試驗(yàn)、淋雨試驗(yàn)等)。

四、鹽害檢驗(yàn)

為了測試金屬樣品的腐蝕性，在測試機(jī)上需要有一個二流體噴嘴來霧化鹽水。

五是冷卻系統(tǒng)

帶式研磨機(jī)冷卻系統(tǒng)中使用的噴嘴：轎車帶式研磨時，為了防止熱上升引起火花，采用了二液霧噴嘴來冷卻滑動軸。

切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇：

一、鏡頭的選擇：

切削1-8毫米碳鋼時，鏡頭選擇(5英寸)。

切削8-10 mm碳素鋼時，鏡頭選擇(7.5英寸)。

2.噴嘴的選擇：

切削1-6 mm碳鋼時，選擇噴嘴(Φ1.4)。

切削6-10 mm碳鋼時，選擇噴嘴(Φ2.0)。

不銹鋼切削時水口和鏡頭的選擇：

二、鏡頭的選擇：

切削1-4毫米不銹鋼時，鏡頭選擇(5英寸)。

切出4-6 mm不銹鋼(7.5英寸)鏡頭。

切削1-3 mm不銹鋼時，噴嘴選擇(Φ1.5)。切制3-4 mm不銹鋼(氮?dú)鈮合?10~13 mm噴嘴時選用(Φ2.0)。切制5-6 mm不銹鋼時，選擇13~15 mm (氮壓)不銹鋼噴嘴(Φ2.5)。切削(氮?dú)鈮毫?14~16秒

(6)工作站：HPZ840Workstation;UltraLABH610227256-SATCB，為 NTG噴管的工業(yè)生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)；

(7)大量程噴霧圖像粒度分析儀，用于專業(yè)檢測噴嘴霧化粒徑，碳化硅脫硫噴嘴，是目前以 Sauter平均直徑在500-3000微米范圍內(nèi)的精l確測量方法；

可靠的吸收塔內(nèi)氣液zui佳匹配的噴嘴布置方式選擇。