砂處理系統(tǒng)主要為造型機(jī)提供性能穩(wěn)定的合格的型砂，型砂性能參數(shù)可控、可調(diào)，同時也保證足夠的回收率。

砂處理系統(tǒng)主要由冷卻落砂系統(tǒng)、篩分冷卻系統(tǒng)、舊砂儲存?zhèn)}、混砂系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成。

冷卻落砂系統(tǒng)包括輸送機(jī)、落砂機(jī)、磁選機(jī)構(gòu)等，完成對鑄件落砂、預(yù)清理冷卻和舊砂磁選功能。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)可選用振動式落砂機(jī)或滾筒式落砂機(jī)。

篩分冷卻系統(tǒng)包括精細(xì)篩分、沸騰冷卻機(jī)及自動測溫增濕系統(tǒng)等。完成舊砂破碎、篩分和冷卻，保證砂溫達(dá)到工藝要求。

電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC集中控制，可全線自動或分段自動運行，模擬屏顯示全線運行狀態(tài)。

除塵系統(tǒng)用于系統(tǒng)粉塵收集除塵，分單元配置，采用分室離線清灰袋式除塵器，達(dá)到除塵效果好，排放濃度低。

LZ4110垂直分型無箱射壓自動造型機(jī)

 采用垂直分型雙工位無箱射壓，。

 整機(jī)采用機(jī)、電、氣、液等一體化控制技術(shù)，國際化采購，進(jìn)口液壓、氣動、電器元器件，提高了造型主機(jī)運行的速度、準(zhǔn)確性與可靠性。

 下芯機(jī)采用氣缸驅(qū)動、PLC控制，實現(xiàn)半自動化機(jī)械下芯，準(zhǔn)確、，兩個工位分別配置，下芯不影響整機(jī)效率。  

 人機(jī)對話界面，在界定的使用范圍內(nèi)，可在觸摸屏上設(shè)定、存儲和調(diào)整各種技術(shù)參數(shù)。  

 故障判斷功能:通過一系列傳感元件和計算機(jī)系統(tǒng)，可診斷主機(jī)的一般性故障并報警顯示，同時在電氣控制上可實現(xiàn)故障識別以及排除方法的提示。

 增設(shè)型板噴油、加熱、震動裝置，設(shè)置造型機(jī)副氣包，型腔更完整，砂型更均勻。  

 型腔襯板采用雙板組合結(jié)構(gòu)，工作面采用進(jìn)口高硬度面板，提高了精度，延長了壽命，便于更換且更換成本低。    

 導(dǎo)柱采用高精鍍鉻圓管，導(dǎo)套鑲固體自潤滑軸承，延長導(dǎo)柱使用壽命并提高造型精度。

 覆膜砂射芯機(jī)是一種以覆膜砂為原料，利用熱芯盒原理制作覆膜砂砂型的機(jī)器，射芯機(jī)制作覆膜砂型芯的原料為酚醛樹脂覆膜砂，其特點為生產(chǎn)、尺寸準(zhǔn)確、外貌光潔、能夠生產(chǎn)內(nèi)腔比較復(fù)雜的鑄件。專家表示，模具產(chǎn)業(yè)園集聚不僅能推動模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對致富當(dāng)?shù)匕傩找灿幸欢ǖ姆e極作用。

全自動臥式射芯機(jī)設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，適用射制汽車、閥門、機(jī)床等中小型鑄件型芯，是鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想設(shè)備。芯盒采用垂直分型，雙工位可同時操作，電加熱，效率快，控制系統(tǒng)采用模塊化，可以單個動作，點動單循環(huán)，參數(shù)設(shè)計簡單，操作運行可靠。

現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機(jī)，如真空造型機(jī)、靜壓造型機(jī)、氣體沖擊造型機(jī)等。氣體沖擊造型機(jī)利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時壓力，沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型，砂型緊實度高而均勻。這種造型機(jī)噪聲低、能耗也低。

樂鑄鑄造造型機(jī)投資小，，省人工，占地面積小，制造重量均勻，外觀光滑，設(shè)計合理，其性能超過目前國內(nèi)所有造型機(jī)，以價格取勝，質(zhì)量有保障。生產(chǎn)的雙工位垂直無箱造型機(jī)暢銷全國多省市，還可根據(jù)用戶需求訂制機(jī)型，歡迎新老用戶來廠考察訂購！