全自動碼磚機現(xiàn)在已經(jīng)成為了磚廠必備設(shè)備，、整齊、自動的將磚塊搬運至目的地，為磚廠省去了大量的時間和工作量，很大程度的減少了成本支出，但是因為全自動碼磚機的工作性質(zhì)原因，會偶爾出現(xiàn)一些問題，發(fā)生故障等，接下來湖北碼磚機,全自動碼磚機廠家就教您如何降低全自動碼磚機故障發(fā)生頻率。這個原因與上面的原因類似，都是由于機械個別連接部位的零部件連接處出現(xiàn)松動而導(dǎo)致的自動下滑的現(xiàn)象。

      碼磚機掉磚是比較常見的一個問題，這多是因為碼磚機械手過松，沒有足夠的力量去抓緊磚塊，所以才會出現(xiàn)掉磚。還有時候因為機器的用力不均導(dǎo)致磚體的破損等等問題，這些問題的處理方法其實相對比較簡單。

在過去由于技術(shù)的限制，要想實現(xiàn)機械碼垛都難，不要說是同時實現(xiàn)兩道生產(chǎn)線的碼垛，更是想都不敢想。但隨著技術(shù)水平的提高和碼垛行業(yè)的發(fā)展，不僅推出了全自動化的碼垛機，同時還能有一臺機器完成兩道生產(chǎn)線的碼垛工作。

　　有些企業(yè)由于包裝物料的緣故，其包裝速度比較慢，所以設(shè)置了兩道生產(chǎn)線。為了提高生產(chǎn)效率，又要降低企業(yè)成本，碼垛成為了一個需要解決問題。經(jīng)過專業(yè)設(shè)計的自動碼垛機每小時碼垛數(shù)量非常大，完全可以滿足兩條生產(chǎn)線的碼垛需求。

　　只要將碼垛機房在兩條包裝線的中間，待其進行整袋后直接經(jīng)過碼垛機轉(zhuǎn)袋，碼垛成型。這樣一來，原本的兩條生產(chǎn)線在不需要做任何改動的情況下，就可以完成碼垛。

蘇海抱磚機輪胎是橡膠加工制作，與地面接觸肯定會有磨損，而對于抱磚機來說，多是進行重復(fù)性工作，使用時路面環(huán)境也平坦，造成輪胎不正常磨損的原因也多是使用問題。并且還要有粉煤灰、砂子、爐渣、煤渣、建筑垃圾等，通過科學(xué)配比攪拌均勻，然后壓制成型，在水泥的凝固作用下達到一定強度。比如超重，在超重的情況下會造成抱磚機輪胎徑向變形增大，兩側(cè)產(chǎn)生過度撓曲，以致胎冠兩側(cè)接地，胎側(cè)內(nèi)壁受壓，胎側(cè)外壁受拉，胎體內(nèi)簾線產(chǎn)生較大的變形和交變應(yīng)力。這樣的使用時間一旦增多就會造成輪胎變形，超重過多的情況下會造成輪胎直接爆胎，不僅造成輪胎破損還會有一定的危險。同時工作期間行駛或者車速不穩(wěn)也會導(dǎo)致抱磚機輪胎不正常磨損。