三葉羅茨鼓風機轉不動的原因

隨著工業(yè)的發(fā)展，三葉羅茨鼓風機的出現(xiàn)給人們帶來了很大的便利。但是停滯久的三葉羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題，常見問題就是抱死轉不動的情況。那么三葉羅茨鼓風機轉不動的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

1.齒輪損壞

正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。

2.軸承損壞

羅茨鼓風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。

3.葉輪損壞

葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。

羅茨鼓風機正常負荷運行的注意事項

 羅茨鼓風機風機容積利用率大，容積，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在羅茨鼓風機的運轉中有空負荷試運轉和正常帶負荷持續(xù)運轉，那么羅茨鼓風機正常負荷運行有哪些需要注意的事項呢？下面小編給大家介紹下。

  鼓風機正常帶負荷運轉

（1）按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷。

（2）所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，要注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

（3）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則將會影響機器。

（4）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。

（5）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm.

（6）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

以上就是羅茨鼓風機進行空負荷運行和正常負荷運行需要注意的事項，希望可以幫助到大家。

羅茨風機選型時的注意事項

　　隨著國內(nèi)各領域新技術的不斷拓展，羅茨風機獲得了廣泛的運用。而一般羅茨風機的運用、選型、采購，通過設計列出詳細的參數(shù)要求，然后再通過生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。羅茨風機的型號一般只能說明其口徑，風機的容積。然而各個生產(chǎn)廠家都各不相同，所以依型號選購是不現(xiàn)實的。下面小編給大家介紹下羅茨風機的選型注意事項。

　　一、耐壓

　　由于各風機廠家對葉輪，機殼，墻板加工精度的掌控能力各不相同，所以也相差很大。同樣一臺風機，其風量相差很大，其主要原因為其風機容積的大小及設定風機的轉速大小，以及在耐壓狀態(tài)下的泄漏量。2、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。隨著數(shù)控等新技術的運用，有些廠家已開始有所突破傳統(tǒng)的耐壓值。

　　二、容積

　　羅茨風機其容積乘以其轉速就是其輸送量。隨著壓力增長，其泄漏量越來越大，直至全部形成循環(huán)流，也就是光消耗電流，不作功了。所以一臺好的羅茨風機，其容積也是非常重要的。

　　三、轉速

　　同樣壓力的狀態(tài)下，選擇運轉平穩(wěn)、聲音沉悶、溫升較低的風機。另外目前國內(nèi)廠家很少會關注羅茨風機負壓狀態(tài)下的密封問題，一般企業(yè)都是采用一道骨架油封來間隔潤滑油的泄漏，而我們都知道，骨架油封準對的是刃口單向密封，背對面如果負壓過高，就形同虛設了。8、拆卸前，應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，對于關鍵另部件的裝配位置，應做好記錄，以免回裝時發(fā)生錯誤。

　　在選購羅茨風機時要向銷售人員說明，你所需要達到多少輸送量及耐壓。了解清楚所選產(chǎn)品是否能滿足，以及配置功率是否合適，然后由風機廠家按你的要求完成出廠前調(diào)試。一個好的工程，一個好的系統(tǒng)，需要采購相匹配的好產(chǎn)品。