銅編織線(xiàn)采用銅編織線(xiàn)作為導(dǎo)體，兩端鍍銀，根據(jù)客戶(hù)匹配尺寸制作接頭尺寸，經(jīng)特殊處理，軟連接、軟接地、高導(dǎo)電性、強(qiáng)耐疲勞性能?？筛鶕?jù)客戶(hù)要求安全生產(chǎn)。

近年來(lái)，銅編織線(xiàn)行業(yè)發(fā)展迅速，制造水平不斷提高，需求量逐年增加，使銅編織線(xiàn)在電力行業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。

銅編織線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程：從傳統(tǒng)手工編織工藝到現(xiàn)代自動(dòng)編織工藝，從根本上提高了自動(dòng)織造工藝為新一代自動(dòng)高速編織機(jī)。它直接降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

編織線(xiàn)電源線(xiàn)的外護(hù)套是它外面的一層護(hù)套，這層外護(hù)套起著保護(hù)電源線(xiàn)的作用，外護(hù)套有著強(qiáng)大的特性，如耐高溫、耐低溫、抗自然光線(xiàn)干擾、繞度性能好、使用壽命高、材料環(huán)保等特性。

而內(nèi)護(hù)套是電源線(xiàn)不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，需要依靠它的絕緣性來(lái)保證電源線(xiàn)的通電安全，讓銅絲和空氣之間不會(huì)產(chǎn)生任何漏電現(xiàn)象，且絕緣護(hù)套的材料要柔軟，保證能很好的鑲在中間層。

如何克服銅編織線(xiàn)的發(fā)黑現(xiàn)象？

要想提高銅編織線(xiàn)的質(zhì)量，常用的方法就是在退火罐出爐空冷過(guò)程中，向罐內(nèi)充入保護(hù)性氣體，并維持罐內(nèi)壓力大于一個(gè)大氣壓。而且還要對(duì)保護(hù)氣體進(jìn)行凈化，從而防止氧、水蒸汽等有害氣體進(jìn)入退火罐，影響到銅線(xiàn)的退火工藝。另外，在退火結(jié)束之后，還要對(duì)銅線(xiàn)實(shí)行緩蝕處理，從而減少不良現(xiàn)象的發(fā)生。

單層編織帶力學(xué)性能的測(cè)試要求

這方面測(cè)試的內(nèi)容也包括了好幾個(gè)步驟，分別是試樣的取樣、試樣調(diào)濕平衡、端頭的處理、單紗及編織帶強(qiáng)力試驗(yàn)等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要認(rèn)真的來(lái)完成，否則對(duì)終的測(cè)試結(jié)果會(huì)造成很大的干擾。在對(duì)單層銅編織帶的斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)率測(cè)定的時(shí)候，需要施加預(yù)加張力，的結(jié)果將會(huì)從試驗(yàn)機(jī)的記錄裝置中記錄并計(jì)算。

為了能盡量減少誤差，試驗(yàn)有效測(cè)定次數(shù)不能少于20次，而且所取的試樣是在距離單層銅編織帶末端5m以上處取得，并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理后才能用以測(cè)試。