2201不銹鋼焊管的節(jié)能技術(shù)

2201不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝復(fù)雜， 工序多， 生產(chǎn)能耗大。為僅可能節(jié)約能源， 降低消耗， 近年2201不銹鋼焊管廠主要采取了如下的節(jié)能技術(shù)：

（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；

（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；

（３）采用新設(shè)備新工藝， 定徑時(shí)取消再加熱爐工序， 張力減徑時(shí)采用低能耗再加熱；

（４）采用在線常化工藝， 以及在線直接淬火再回火工藝， 取消淬火加熱爐； 開發(fā)低溫軋制及熱機(jī)軋制技術(shù)。

2201不銹鋼焊管的檢驗(yàn)

2201不銹鋼焊管的檢驗(yàn)一般分三步進(jìn)行：

1)在定減機(jī)后進(jìn)行中間取樣檢查，測定2201不銹鋼焊管和外徑。發(fā)現(xiàn)壁厚和外徑超公差時(shí)及時(shí)通知熱觀組調(diào)整軋機(jī)。對2201不銹鋼焊管還需取樣檢查網(wǎng)狀碳化物級購

2)2201不銹鋼焊管球化退火后取樣檢查，包括硬度、斷口、低倍、金相組織（球化組織、網(wǎng)狀碳化物、帶狀碳化物）、非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、碳化物液析、點(diǎn)狀不變形夾雜物）以及脫碳層的檢查。合格者才能進(jìn)行精整；

3)成品2201不銹鋼焊管逐根檢查，測定2201不銹鋼焊管尺寸，檢查內(nèi)外表而質(zhì)量，并根據(jù)質(zhì)量情況評級和判廢。

至于生產(chǎn)熱軋半成品管（冷拔坯）的工藝較為簡單，一般通過穿孔、軋管，然后堆冷，再送往冷加工車間。

2201不銹鋼焊管端口加強(qiáng)原理

2201不銹鋼焊管端頭加強(qiáng)。研究2201不銹鋼焊管三維有限元模型的建立，通過應(yīng)力分析發(fā)現(xiàn)軸壓條件下纏繞管件受壓端面存在明顯應(yīng)力集中現(xiàn)象。

2201不銹鋼焊管三維有限元模型的建立，通過應(yīng)力分析發(fā)現(xiàn)軸壓條件下纏繞管件受壓端面存在明顯應(yīng)力集中現(xiàn)象，由此預(yù)測管件受壓端面邊緣效應(yīng)會導(dǎo)致管件軸壓強(qiáng)度下降，通過三維有限元模型對端頭加強(qiáng)和未加強(qiáng)管件的軸壓強(qiáng)度分別進(jìn)行了定量計(jì)算，得出端頭加強(qiáng)管件的軸壓強(qiáng)度明顯高于未加強(qiáng)管件的軸壓強(qiáng)度。

空間運(yùn)載器推力支架是指運(yùn)載器上把發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的大推力從一結(jié)構(gòu)傳遞到另一結(jié)構(gòu)上的主承力結(jié)構(gòu)，一般由2201不銹鋼焊管、不銹鋼接頭、端框和端板等部件組成。2201不銹鋼焊管是推力支架的大載荷主承力構(gòu)件，通常采用金屬材料制備，質(zhì)量較大。研究結(jié)果表明，對2201不銹鋼焊管進(jìn)行端頭加強(qiáng)后，可有效減輕端面效應(yīng)對軸壓強(qiáng)度的影響，軸壓強(qiáng)度可提高30%以上。