制砂機如何防銹、除銹

在砂石生產(chǎn)過程中，隨著天然砂石的減少，人工砂的市場也越來越大，現(xiàn)在市場上大多數(shù)礦山設備，例如制沙機、破碎機等，基本都是鐵制的，若制沙機工作環(huán)境惡劣和長時間不使用，制砂機就會出現(xiàn)生銹面，影響制沙機質(zhì)量。長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，容易造成機體生銹。其內(nèi)壁和物料（一般是硬度較大的巖石、礦石等）在破碎過程中摩擦，容易將其內(nèi)壁劃痕，長期擱置就容易導致機器內(nèi)部破碎腔生銹。生銹也不要緊，但應該及時處理，以防止其長期生銹，造成機器損傷，影響制沙機正常使用。那么制砂機如何防銹除銹就極其重要，今天雙星機械就帶大家來了解下如何防銹除銹。

首先我們要知道鐵制產(chǎn)品為什么會生銹？

鋼鐵制品的腐蝕過程，是一個復雜的化學反應過程，本質(zhì)上是金屬的氧化反應。鐵銹通常為紅棕色，不同情況下會生成不同形式的鐵銹，鐵銹主要由氧化鐵的水合物和氫氧化鐵組成。鐵表面的鐵銹結構疏松，不能阻礙內(nèi)部的鐵與氧氣、水蒸氣等接觸，如果鐵銹不除去，這海綿狀的鐵銹特別容易吸收水分，鐵也就生銹得更快了，終導致鐵全部生銹。

一、防銹方法：

1、電鍍熱度法。在制砂機的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜從而達到使制砂機的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會生銹；

2、涂料法。在制砂機表面涂油質(zhì)性材料、油漆等，可以使制砂機的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達到制砂機的氧化、生銹；

3、材料法。一般的制砂機都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產(chǎn)制砂機，這樣可以從根本上解決制砂機生銹的難題；

4、環(huán)境法。制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應，所以通過保持制砂機的工作環(huán)境干燥，也能防止制砂機生銹。

對輥制砂機的注意事項和性能特點

隨著社會發(fā)展，制砂行業(yè)發(fā)展，夏天制砂行業(yè)顯得更加興盛，為了預防制砂設備造成的事故隱患，減少成本浪費，今天雙星機械帶大家了解一下關于對輥制砂機的注意事項以及性能特點。

對輥制砂機的注意事項：

1. 物料粒度：入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。

2. 啟動順序：制砂機與輸送設備應按照排料→制砂機→給料啟動順序，首先空載啟動制砂機，制砂機運轉正常后開始給料，停機順序與開機順序相反。

3. 設備給料：給料應該連續(xù)均勻。如果排料設備停止運行時，應及時停止給料，避免壓死葉輪，燒毀電動機。

4. 定時潤滑：機器的潤滑方式為干油潤滑，使用車用潤脂，加入量應在軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂.

5. 定時檢查：制砂機運轉過程中，如果有劇烈振動和異常噪聲，應立即停車檢查。

對輥制砂機（雙輥制砂機）的特點：

1. 對輥破碎機一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%；

2. 對輥破碎機結構簡單緊湊合理、占用空間小、重量較輕，方便操作維修，運行成本低，運轉平穩(wěn)，節(jié)能，破碎，節(jié)省投資；

3. 對輥破碎機內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免揚塵飛濺，噪聲低。

4. 對輥破碎機磨料輥體優(yōu)化，終身不需要換磨機輥體。

5. 對輥破碎機磨輥上裝有耐磨襯板，可更換，壽命長，不易損壞，方便維修。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，可移開機蓋更換。維修量小，成本低。

6. 對輥破碎機裝有安全防護裝置，金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置會將鐵件漏出，使設備正常運轉。

7. 對輥破碎機出料力度可調(diào)，磨料輥體縫在1mm-20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

8. 對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。再進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

以上就是雙星機械總結的關于對輥制砂機的注意事項和性能特點，如果由更多需要了解的，歡迎咨詢，也歡迎前來雙星機械參觀！

對輥制砂機設備產(chǎn)品的簡單介紹

組成結構：

1、對輥式制砂機主要組成部分：輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等。

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅(qū)動裝置機構：由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料經(jīng)進料口通過輥輪，碾壓破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、安全罩：從安全角度出發(fā)，傳動部分應按照實際情況自行安裝安全罩。

以上就是雙星機械關于對輥制砂機設備的簡單介紹，如果有更多想要了解的信息，歡迎咨詢。