金剛石工具的進刀速度

進刀速度，主要取決于加工材料的性能，對每一種材料當切深一定時有一定范圍的進刀速度，如果速度過高，則會使金剛石加快磨損甚至脫落，造成鋸片消耗過快，如果速度過低，則又會使鋸片自銳過程不能正常進行，從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下，進給速度在切入時要慢，在鋸切時應均勻，對于常見的典型材料，當切深為20mm，推薦如下進給速度表供您參考，當厚度變化時，切速可按切割面積（cm2／min）來換算。該材料可包括磚塊、瓷磚、不硬的混凝土、輕混凝土的真空吸入，通常需要控制粉塵時進行干式鉆孔。

切割深度對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割，單片鋸切割花崗巖，吃刀深度一般為為10-20mm ，切割大理石吃刀深度為50－100mm，多片雙面切割硬花崗巖，每次吃刀深度為3—5mm，應根據石材的硬度，使用的鋸片和鋸機性能而定。金剛石鋸片的應用范圍難加工有色金屬材料的加工：加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。

硬質合金鋸片

硬質合金鋸片：每一個這種鋸片的鋼牙被放倒（通過焊接）用一小塊尖銳的碳化鎢塊。這種類型的刀片也被稱為硬質合金（鎢硬質合金）鋸片。

硬質合金鋸片被廣泛地用于切割木材，膠合板，層壓板，塑料，草，鋁及一些其它金屬。葉片的性能在很大程度上受傾斜的小碳化物塊的質量和它的齒數(shù)的影響，并且還由葉片的鋼體的質量的影響。

整體硬質合金鋸片：整個鋸條是由碳化鎢。用高速鋼比較鋸片，固體硬質合金鋸片具有高溫下更高的硬度，并且更耐用，所以它們已經取代HSS鋸片在許多領域。異型石材加工刀具潛力極大隨著經濟的發(fā)展，異型石材的市場需求越來越大，發(fā)展很快，工具種類也很多。然而，碳化鎢的韌性比高速鋼低，所以固體硬質合金刀片'切削刃可以削時的切削參數(shù)不正確或機器不是很準確。

激光可修復所有磨料和砂輪

激光可以用來修整所有磨料和結合劑的砂輪。用激光修整金剛石砂輪時，如果激光功率密度足夠高，可以同時去除金剛石砂輪表而的金剛石磨粒和結合劑材料，達到目的；

另一方而，金剛石磨料與結合劑材料的光學和熱物理性能相差較大，利用激光可控制性好的特點，通過合理調整激光加工參數(shù)，可以選擇性地去除砂輪表面的結合劑材料，使金剛石磨粒具有一定的突出高度，達到修銳砂輪的目的。

由于金剛石和大部分金屬或者是合金不浸潤，使得金剛石與胎體的界面部位成為了薄弱環(huán)節(jié)，造成胎體對于金剛石的包鑲僅依據機械卡固定。