自動焊錫機的優(yōu)勢：

1.使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議客戶把溫度控制器給關掉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

2. 程序編輯時請嚴格按照廠家工程師的相關培訓或是按照操作說明書進行操作。在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，影響下錫的流淌性，減少烙鐵頭的使用壽命。使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議客戶把溫度控制器給關掉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。建議客戶用的烙鐵頭高溫海綿清洗（不要帶太多的水）或是小刀片進行刮洗。

3. 在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新更換錫絲時，一般用剪鉗或是剪刀把送錫管前端（靠近烙鐵頭部位）突出的錫絲給剪斷，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中抽出。

自動焊錫機行業(yè)存在的問題分析

人力成本會加速上升

　　未來我國的人力成本上升已經成為一個不爭的事實，并且會是逐年加大的趨勢。這些都是由于我國人口紅利目前已經進入到了一個關鍵點所決定的。

資源消耗和環(huán)保問題將會進一步凸顯

　　由于過去十年中國經濟建設的高速發(fā)展，我國己經成為世界上的焊錫機制造大國，但還遠非強國。焊錫機產業(yè)雖然產量很大，但大多集中在低端產品，資源消耗嚴重，環(huán)保問題突出。

造成自動焊錫機焊錫不良的問題分析

1、從生產來料分析：原件是否標準？過爐后的PCB板焊盤是否氧化？如原件不標準，可對原件來料進行標準化，如PCB板焊盤已氧化，則需要把氧化層刮掉，一般板子在過爐后超過24小時未能進行焊接就會出現(xiàn)氧化，可以采取在過爐時，在 焊盤上鍍一層錫； 2、從設備精度分析：如果自動焊錫機的偏差較大，則需要讓設備供應商對設備進行測試，自動焊錫機的重復精度一般在±0.02mm之間；第二句是“招著了人，用不起”，特別在珠三角、江浙一帶的老總老跟我談這事，前幾年工資幾百塊，現(xiàn)在幾千塊，就我這點利潤，很難養(yǎng)得起這么大的工廠。 3、從焊錫溫度分析：焊錫機的焊錫溫度是否過低或過高，想對應的調整，可使用溫度測試儀對發(fā)熱芯的溫度進行測試，如實際溫度與顯示溫度偏差較大，即需要對溫度進行校準，實際溫度與顯示溫度差值在±5屬于正常范圍；

自動焊錫設備與電烙鐵焊錫的優(yōu)勢

1、在生產方面，全自動焊錫機進入量產后，可以極大的提高生產效率，同時保證產品焊錫的質量，更加有助于產量的提升。 2、自動焊錫機器人每個焊點的出錫量可精l確到0.1mm，沒有存在嚴重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設備來說，節(jié)約錫方面也是不l可比擬的。每天工作結束之后，建議操作人員用酒精把烙鐵頭和送錫管前段（靠近烙鐵頭部位）的助焊劑殘留給清洗干凈，以利于第二天工作的順利開展。 3、相比較于傳統(tǒng)的人工焊錫，失誤率更低，因此，自動焊錫機出的產品，外觀、質量、性能等都具有絕l對優(yōu)勢。 4、自動焊錫機更是企業(yè)新時代工業(yè)生產的象征，不僅體現(xiàn)企業(yè)價值，而且從機器配置上達到客戶的認同，在生產質量與供貨上都能夠給予客戶無限的信心。