L80-13CR石油套管13cr石油油管作為 油田井下抗腐蝕油井中，得到廣泛的實(shí)踐和應(yīng)用在1000 ~1500米井深環(huán)境中使用具有良好的抗二氧化碳CO2性能

高溫機(jī)械性能：可在300 ℃ ~350°C、

?擴(kuò)口性能好：內(nèi)管加厚端擴(kuò)口無(wú)皺折、無(wú)裂紋，

不需再熱處理，金相組織正常；

PH6,CS，TPEX，BGT2等

L80分為L(zhǎng)80-1、L80-9Cr和L80-13Cr。它們的力學(xué)性能和交貨狀態(tài)均相同。可加工特殊扣類型VAM特殊扣系列（NEWVAM特殊扣，VAMTOP特殊扣，VAMFJL直連扣）PH6,CS，TPEX，BGT1等。不同之處表現(xiàn)在用途、生產(chǎn)難度和價(jià)格上，L80-1為普通型，L80- 9Cr和L80-13Cr均為高抗腐蝕性油管，生產(chǎn)難度大，價(jià)格昂貴，通常用于重腐蝕油井

L80 13CR石油套管發(fā)展史 從2006年前只有日本、德國(guó)和法國(guó)等少數(shù)國(guó)家具備生產(chǎn)能力。各大油田的井礦有所不同，由于開采的難度加大和深度的加深，對(duì)管材質(zhì)量的需求有所提高，API5ct規(guī)范里有抗腐蝕材質(zhì)L80-9CR抗二氧化碳，l80-13cr抗腐蝕油管，C90抗硫油管，T95抗腐蝕鋼管，C110抗硫石油套。L80 13CR油管，L80 13CR圓鋼，客服了技術(shù)困難 寶鋼和天鋼等 于2000年開始研發(fā)，科研人員通過工藝和工具創(chuàng)新，克服了軋制變形抗力大、溫度控制范圍窄、軋制過程容易卡鋼和粘鋼等眾多不利因素

抗腐蝕型套管材質(zhì)：L80-3CR油管，L80-9CR油管，L80-13CR油套管，抗硫油套管：TP80S油管，TP80SS油管,TP110S油管，tp110ss油管

L80-13CR石油套管 在抗CO2二氧化碳的腐蝕過程中，鋼材本身對(duì)腐蝕的地獄行為主要是通過電化學(xué)反應(yīng)和腐蝕介質(zhì)相互作用之后建立的。在這期間發(fā)生了表面腐蝕結(jié)構(gòu)行程的，目前在抗腐蝕選材上，國(guó)際上普遍加入CR和NI等元素，

從而使材料表面腐蝕結(jié)構(gòu)行程較快并行程一個(gè)貨多個(gè)原子層厚度的高穩(wěn)定合金組元含量的表面保護(hù)層，L80-13CR石油套管延長(zhǎng)了使用壽命，由于工藝的改進(jìn)，增加了L80-3CR石油套管，L80-9CR石油套管，等低含量的油管套管，降低了使用成本

在高含CO2和Cl-環(huán)境下，API13%Cr馬氏體不銹鋼（普通13Cr）具有良好的腐蝕抗力，作為石油管材的應(yīng)用穩(wěn)定增長(zhǎng)。其主要靠添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)12%～14%的Cr在表面形成一定程度的鈍化膜來(lái)提高材料的抗CO2腐蝕性能。但是，普通13Cr高溫時(shí)的均勻腐蝕、中溫時(shí)的點(diǎn)蝕和低溫時(shí)的硫化物應(yīng)力開裂（SSC）成為限制其廣泛應(yīng)用的主要障礙。鑒于普通13Cr馬氏體不銹鋼在使用中的缺陷，超級(jí)13Cr馬氏體不銹鋼材料已經(jīng)進(jìn)入油套管市場(chǎng)。L80-13CR石油套管在2004年成功開發(fā)出高氣密性特殊扣的L80至13鉻油井管，產(chǎn)品經(jīng)專業(yè)檢測(cè)部門嚴(yán)格檢驗(yàn)，各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

耐腐蝕油管材質(zhì)：L80-1CR,,L80-3CR,,L80-9CR,,L80-13CR

在高溫高壓CO2腐蝕環(huán)境中，隨著Cl-濃度的升高，超級(jí)13Cr馬氏體不銹鋼的點(diǎn)蝕呈上升趨勢(shì)并趨于嚴(yán)重，在溫度為150℃的氣相環(huán)境中，其局部腐蝕速率可達(dá)2.1379mm/a，局部腐蝕坑深度可達(dá)41μ