工字鋼的型號一般是根據(jù)高度來確定，一般有20#、25#、30#、36#、40#、45#等幾種型號，型號表示的高度單位是厘米。特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計的技巧。例如，當(dāng)鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當(dāng)坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。不好的鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的冬種折線,這種缺往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于假廠家追求1率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。

直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。斜軋孔型指工字鋼孔型的兩者啟齒邊部不同時處于上方或下方的孔型體系.它的長處是孔型側(cè)壁斜度較大,其啟齒邊斜度可達10%-25%,啟齒槽首肯的側(cè)壓量大,軋件邊部的增長量大,可縮小道次和選用高度較小的鋼坯,能使邊部以及腰下部互成900,制品質(zhì)量好.工字鋼的生產(chǎn)要求：外表質(zhì)量方面的要求：尺度按B級以上操控。盤條外表光滑不得有目視可見的裂紋、結(jié)疤、耳子、折疊及攙雜，單個細微劃痕、壓痕、發(fā)紋、麻點深度不得超越0.1mm。外表脫碳。

 根據(jù)低合金工字鋼制造使用的材質(zhì)來選擇。生產(chǎn)材質(zhì)好些的低合金工字鋼，自然在使用的時候會更加具有優(yōu)越性，而那些材質(zhì)較次的低合金工字鋼，在生產(chǎn)者使用上肯定是有所不及的，所以企業(yè)在挑選使用的材質(zhì)的時候，一定要根據(jù)自己的需求來。動應(yīng)力的確定：經(jīng)過許多研究表明，用過載系數(shù)K所表示的原始殘余應(yīng)力和動應(yīng)力值之比，即K=動應(yīng)力/殘余應(yīng)力，能體現(xiàn)振動時效工藝中他們的依存關(guān)系，資料指出，一般K=0.45為宜。HK系列振動時效設(shè)備具備自動判斷動應(yīng)力是否合適的功能，如果動應(yīng)力不夠，顯示屏?xí)@示加大。選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊鋼種時，生產(chǎn)廠不可能給生產(chǎn)。工字鋼焊接時可以根據(jù)需要選擇鋼板即可。