高壓成型機走臺設計液壓配合滑輪，穩(wěn)定性好，操作方便，保障安全，可視推拉式防護門，簡潔美觀，上下模具預熱獨立溫控，使用玻纖板高溫隔熱效果好，德國IR非接觸加熱盤，精度高，保溫效果好節(jié)能，多點溫控滿足工藝細節(jié)需求。

      高壓成型機裝模時選擇手動模式，慢速下壓裝模，高低壓氣路兩段氣壓可控，流量、保壓時間可獨立調(diào)整，沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。

      東莞市尚森機械制造有限公司設備廣泛應用與家電、印刷、模具、壓鑄、電子、汽車、摩托、包裝等行業(yè)（如熱壓成型，壓鑄鋁制品沖邊，電子產(chǎn)品壓裝，馬達、軸承壓入壓裝，電器開關組立，各種材質(zhì)切斷、壓印、成型、貼合等等）。

IML的工藝工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型，下面東莞市尚森機械制造有限公司來給大家詳細介紹一下吧。

1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用；

2、平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字；

3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨；

4、貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜；

5、沖定位孔：剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔；

6、熱成型（高壓或銅模）：用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型；

7、剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉；

8、材料注塑：把成型后跟前模立體薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

東莞市尚森機械制造有限公司以“質(zhì)量求發(fā)展，以信譽求生存，以服務求市場”，做具有專業(yè)技術的機械行業(yè)有競爭力的企業(yè)，在IMD/IML行業(yè)內(nèi)發(fā)展成為國內(nèi)設備制造商家。