封頭的種類有很多種，有錐形的封頭、圓形封頭、球型封頭、無折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭，類型不同的封頭應用的場合也不一樣，其中半球型封頭的封頭一般都是無拼接的整體成型，大、中型封頭是先拼接后成型，特大型封頭一般是分塊制作，這樣就容易運輸了，然后組焊在一起。半球型封頭主要用于壓力容器上作為堵塞裝置使用，不過受到形狀及材質(zhì)要求。

   半球型封頭的成形減薄率比橢圓形封頭要大些，正常的熱成形工藝，減薄率在10%左右這點是由于不同封頭廠生產(chǎn)工藝不同所導致的，如果對此有詳細要求的話，應進行定制；對于半球型封頭的材質(zhì)來說，如果有特殊要求的可以按照要求進行定制；半球型封頭的大小會有不同，亦可根據(jù)用戶要求進行定做。

  半球型封頭拼接的間隔應有大于3δ，且不小于100mm，但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性，碟形封頭的r處避免拼接，會減薄高應力，拼接時焊縫方向勿必要是徑向和環(huán)向焊接

   對于先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行超聲波檢測或者射線檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。然后成型的焊縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相

  球型封頭是壓力容器的主要受理部件。通常是在壓力容器的兩頭使用的。再有就是在管道的結(jié)尾做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的方式。下面說下封頭的手藝放樣過程，咱們首先是按實踐尺度畫出封頭旁邊面投影。包含接縫線。按線把每一個關(guān)閉線框圖形分割成獨立的圖形。（能夠裁剪，也能夠單獨再畫） 球型封頭手工放樣過程  其次是取一個圖樣，(將中心線筆直的設(shè)置)畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線筆直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。將圖樣筆直方向作等分，并作好標記，然后將這些等分線筆直的畫到方才畫的打開的長方形內(nèi)，留意打開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

   將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到打開的圖樣上，并對應相應的點。把打開樣上得到的交點油滑銜接，就是打開的曲線。

  半球形封頭實際上就是一個半球體，直徑較小的半球形封頭可整體壓制成形，而于直徑較大的則由于其深度太大，整體壓制困難，故采用數(shù)塊大小相同的梯形球面板和頂部中心的一塊球面板（球冠）組焊而成。球冠的作用是把梯形球面板之間的焊縫間隔開，以保持一定的距離，避免應力集中。         根據(jù)強度計算，半球形封頭的壁厚都小于筒體壁厚，為了減少其連接處由于幾何形狀不連續(xù)而產(chǎn)生的局部應力，半球形封頭與筒體的連接有過渡段。        無折邊球形封頭。無折邊球形封頭是一塊深度很小的球面體（球冠），實際上就是為了減小深度而將半球形封頭或碟形封頭的大部分除掉，只取其上的球面體而成。它結(jié)構(gòu)簡單，深度淺，容易制造，成本也較低。但是它與筒體的連接處存在明顯的形狀突變導致很高的局部應力，這一應力往往是封頭和筒體正常部位應力的好幾倍，故受力狀況不良。因此這種封頭一般只用于直徑較小，壓力較低的容器上。為了保證封頭和筒體連接處不至遭到破壞，要求連接處角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)。