采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，接頭時采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內(nèi)凹的現(xiàn)象。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

金屬焊接藝術(shù)，可以作為一種相對獨立的藝術(shù)形式，以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來，這是因為焊接具有藝術(shù)性。焊瘤焊接，可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng)作的表現(xiàn)語言。焊接通常是在高溫下進(jìn)行的，而金屬在高溫下，會產(chǎn)生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發(fā)生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區(qū)) ；b)對焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用氧化性強(qiáng)，對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。焊絲熔化后會形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應(yīng)用。

從焊接工藝的牢固性來看，這顯然不僅僅是出于對雕塑結(jié)實程度的考慮，在這件雕塑中，下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來看，不論是上半部分的文字造型，還是下半部分的肌理處理，到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn)，整個作品達(dá)到了整體視覺語言的統(tǒng)一。手工等離子切割的方法，利用切割時電流的產(chǎn)生的熱量，使切割的邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū)，這樣的話就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩了。焊接通常是在高溫下進(jìn)行的，而金屬在高溫下，會產(chǎn)生許多美妙豐富的變化。

激光焊接中存在一個激光能量密度閾值，低于此值，熔深很淺，一旦達(dá)到或超過此值，熔深會大幅度提高。只有當(dāng)工件上的激光功率密度超過閾值（與材料有關(guān)），等離子體才會產(chǎn)生，這標(biāo)志著穩(wěn)定深熔焊的進(jìn)行。如果激光功率低于此閾值，工件僅發(fā)生表面熔化，也即焊接以穩(wěn)定熱傳導(dǎo)型進(jìn)行。而當(dāng)激光功率密度處于小孔形成的臨界條件附近時，深熔焊和傳導(dǎo)焊交替進(jìn)行，成為不穩(wěn)定焊接過程，導(dǎo)致熔深波動很大。激光深熔焊時，激光功率同時控制熔透深度和焊接速度。應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中。焊接的熔深直接與光束功率密度有關(guān)，且是入射光束功率和光束焦斑的函數(shù)。一般來說，對一定直徑的激光束，熔深隨著光束功率提高而增加。