如何更好的延長(zhǎng)除塵設(shè)備的使用壽命？

　　1) 做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段，低溫季節(jié)要尤其注意。

　　2) 低溫季節(jié)冷磨開機(jī)，盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。

焊煙凈化器脈沖反吹清灰步驟：

當(dāng)焊煙凈化器工作一段時(shí)間后，內(nèi)部的除塵濾筒上灰塵越積越多，風(fēng)量就會(huì)下降，甚至下降到不能夠捕1捉煙1塵，這時(shí)要通過(guò)反吹系統(tǒng)進(jìn)行脈沖反吹清灰操作。大多數(shù)情況下，對(duì)于不帶自動(dòng)脈沖清灰的焊煙凈化器，每周清一次灰就夠了。自帶脈沖自動(dòng)清灰的焊煙凈化器，到了指1定壓差會(huì)啟動(dòng)清灰，無(wú)需人工操作。對(duì)于產(chǎn)煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。

濾筒式的凈化器，一般是用硬質(zhì)濾料折疊制成的濾筒為煙1塵過(guò)濾元件，像力維環(huán)保焊接煙1塵凈化器，選用的便是進(jìn)口的新式濾材，其本身具有微小過(guò)濾孔，透氣性，并且又通過(guò)加深褶皺深度有效擴(kuò)展了同體積濾筒煙1塵過(guò)濾面積，對(duì)焊接煙1塵的過(guò)濾效率達(dá)99%以上，非常高1效。當(dāng)焊接煙1塵凈化器啟動(dòng)時(shí)，焊接煙1塵在風(fēng)力吸引下進(jìn)入主機(jī)，在通過(guò)濾筒時(shí)便可完成凈化過(guò)程。